[发明专利]一种155级聚氨酯漆包线漆的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯漆包线漆的生产方法，尤其涉及一种155级聚氨酯漆包线漆的生产方法，属于漆包线漆生产领域。

背景技术

二十世纪八十年代美国的Schenectady化学公司和法国的Ril Dynamo电线公司相继研制出155级（又称F级）的聚氨酯漆包线，解决了电线电缆工业中普遍存在的直焊性不好、耐热等级低的缺点，在焊点较多的彩电、仪表、计算机、家用电器等弱电电气产品中得到了广泛的应用。聚氨酯漆包线在漆包线市场中所占的份额在逐年增加。

由于漆包线在使用时一般都要绕成绕组线，漆包线在被绕制成线圈和嵌线的过程中会受到一定程度的弯曲、拉伸或压缩等应力，在加工漆包利兹线时，绞合过程中还存在着线的拉伸，所以在评价漆包线漆的不能脱离涂线后漆包线的使用状态。

由于国内大多数的中小型电子绕组线圈的生产厂家不可能配备昂贵的漆包线专用检测设备，而盐水针孔试验则是比较简单，也比较能为大多数上下游客户接受的可反映漆膜连续性和漆膜对铜线的附着性的方法。

而如果在拉伸试验机上先将漆包线瞬间拉伸3％，然后再在盐水中进行弯试，则是比较严格的试验方法，简称“拉伸后的盐水弯试”。按照GB/T 6109—2008和GB/T 4074—2008标准的要求检验不出来的问题，如：漆皮受伤、管状脱漆等，通过拉伸后的盐水弯试就能发现。一般来说，经过拉伸后的盐水弯试，针孔数在3个及以下算合格。

我国自九十年代起也研制出了155级的聚氨酯漆包线漆，近年来也有企业不断在改进155级聚氨酯漆包线漆的配方和生产技术。

公开号为CN 1635038A的中国发明申请公开了一种F级高速涂线用的聚氨酯漆包线漆的制备方法。在其羟基组分中，先要用有机钛-锑复合物为催化剂，以苯二甲酸为原料，和新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇等二元醇反应合成取代的芳香二元醇。由于对苯二甲酸、间苯二甲酸等芳香二元酸的熔点都比较高，分别为425℃和342℃，而且温度高于300℃以上还会升华，所以相对来说采用混合的苯二甲酸作为原料，反应时要让反应物混合均匀很困难。而且在用二元醇去封闭二元酸的时候，不可能正好二元醇都把二元酸封闭了，而不会出现两个二元酸分子还接在二元醇的两端把在后续反应中有用的二元醇给封闭了的情况。另外，一般来说用三（α-羟乙基）异氰脲酸酯对羟基组分进行了改性，形成的聚氨酯漆包线漆的直焊性会受到很大的影响，说明其配方还是有问题的。

中国专利ZL 200710019760.7描述了一种可低温直焊无针孔的聚氨酯漆包线漆的制备方法。该方法在制备羟基组分的时候，先要在减压条件下抽除二甲苯，再加入甲酚反应1～2小时，再加入甲酚、芳烃溶剂油和二甲苯等组成的1号混合溶剂，过程复杂，溶剂浪费严重。抽除的二甲苯等有害成分不是污染大气，就是进入废水。而含苯环的废水是很难被细菌降解的，所以会引起严重的环境问题。该方法在合成聚氨酯封闭树脂时，使用的也是4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，即纯MDI。纯的MDI由于常温下是固体，使用起来不方便。它是在2号混合溶剂存在的条件下，让三元醇和纯MDI先在60℃～80℃反应2～4小时，然后再加入酚类封闭剂。在2号混合溶剂中使用到了甲酚、二甲基甲酰胺、二甲苯等组分，过于复杂，难以控制生产成本。

中国专利ZL 201110154590.X和中国公开CN103275610A描述了直焊无焊渣聚氨酯漆包线漆的制备方法。虽然该专利在说明书中说到了聚氨酯封闭树脂是三羟甲基丙烷与纯MDI反应后用酚封闭而成，所述聚氨酯封闭树脂所用纯MDI与三元醇的摩尔比为2～3，但是在该方法的具体实施方式中，合成聚氨酯封闭树脂的投料顺序是先投入甲酚、二甲酚，再投入纯的MDI，升温，在125～130℃反应1小时，使MDI被加入的甲酚和二甲酚初步封闭，然后再加入三羟甲基丙烷的甲酚溶液，升温，在150～155℃保温1小时。由于纯的MDI事先被酚封闭，所以也使后加入的三羟甲基丙烷难以和MDI再进行扩链反应，这样得到的聚氨酯产品在盐水针孔方面会存在缺陷，会出现漆包线在弯曲状况下出现盐水针孔的情况。

针对业界在生产155级聚氨酯漆包线漆时尚存在的技术方面的不足，有必要开发一种更合理的生产方法，使得既能够以有效控制生产成本的方式来生产，又使得生产出的155级聚氨酯漆包线产品在拉伸后的盐水弯试方面有优异的性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种155级聚氨酯漆包线漆的生产方法，该方法制得的155级聚氨酯漆包线漆耐热冲击性能好，拉伸后的盐水弯试性能优良。