[发明专利]一种鸡肉速冻调理食品鸡米花的高效生产加工方法

权利要求书

1.一种鸡肉速冻调理食品鸡米花的高效生产加工方法，其特征在于，该生产加工方法首先将鸡肉原料倒入真空滚揉机内，向真空滚揉机内加入调味液进行真空滚揉；之后将鸡肉原料腌渍8-12h；将腌渍后的鸡肉原料进行速冻，速冻后的鸡肉原料的中心温度控制在-3℃～5℃；然后使用切丁机将鸡肉原料切成1.5～2cm见方的块状肉块；再用淋浆机将切好的肉块均匀地上浆；再使用上粉机将肉块表面轻微打粉；再通过滚桶式裹粉机对肉块进行裹粉；然后将肉块入油炸机浅炸，最后将浅炸后的肉块入速冻机，经包装、装箱、入库，得到最终鸡米花产品。

2.如权利要求1所述的鸡肉速冻调理食品鸡米花的高效生产加工方法，其特征在于，该生产加工方法的具体步骤为：

（1）调味液的制备：按原料的重量将各调味辅料进行称量，然后倒入搅拌桶内充分搅拌，制成均匀的混合溶液，放置于冷藏室内备用；调味液中调味辅料的组分，按照各组分分别占鸡肉原料的重量百分比为：水8～25%、白胡椒粉0.1～0.3%、谷氨酸钠0.1～0.5%、砂糖0.1～1.5%、三聚磷酸钠0.1～0.5%、焦磷酸钠0.1～0.5%、六偏磷酸钠0.1～0.5%、碳酸氢钠0.1～0.8%、大蒜粉0.1～1%、5'-呈味核苷酸二钠0.01～0.5%、淀粉0.1～2%、辣椒粉0.2～0.5%；

（2）原料解冻：采用自然解冻将鸡肉原料进行解冻，解冻室温度为0～4℃，解冻后的原料温度为2～4℃；或采用鲜品未冷冻的鸡肉原料，鲜品鸡肉原料温度为2～4℃；

（3）真空滚揉：将称量好的鸡肉原料倒入真空滚揉机内，并倒入步骤（1）中配置好的调味液进行真空滚揉加工；真空滚揉机的设定参数为，真空度0.08MPa，真空滚揉时间120min；

（4）腌渍：将滚揉后的鸡肉原料置于0～4℃的冷藏室内静置腌渍，每隔4小时翻动一次，腌渍时间为8～12小时；

（5）原料速冻：腌渍后的鸡肉原料采用速冻机进行冻结；速冻机的温度为-30～-39℃，速冻后的鸡肉原料的中心温度为-3～5℃；

（6）切丁：采用切丁机将速冻后的鸡肉原料进行切丁，切丁加工的筛网的孔径调整为1.5cm，切丁后的鸡肉原料规格为1.5～2cm见方；

（7）浆液的配制：浆液的各个组分的质量份数为，淀粉40～60份、食盐0.1～2份、砂糖0.1～2份、碳酸氢钠0.1～0.5份、谷氨酸钠0.1～1份、水30～50份；将上述组分均匀混合得到浆液；浆液温度为2～6℃；浆液使用平氏黏度计测定运动黏度的自然下落时间为19～22秒；

（8）上浆：采用淋浆机，将浆液均匀的裹涂在切丁后的鸡肉原料表面，不得露肉；每1kg鸡肉原料使用85g浆液进行上浆加工；

（9）配制外裹粉：外裹粉各组分的质量份数为，小麦粉20～40份、玉米粉10～30份、淀粉30～40份、食盐0.1～1份、碳酸氢钠0.1～1份；将上述组分均匀混合得到外裹粉；

（10）上粉：采用上粉机，将外裹粉均匀的沾附在上浆后的鸡肉原料表面，不得露肉，鸡肉原料相互不粘连；每千克鸡肉原料使用200g外裹粉；

（11）裹粉：采用滚桶式裹粉机使用外裹粉对上粉后的鸡肉原料进行再次裹粉，通过滚桶的旋转将鸡肉原料表面多余的外裹粉筛除；

（12）预炸：采用网带式油炸机将裹粉后的鸡肉原料进行预炸，油液采用24℃的精炼棕榈油，预炸油温为176～179℃，油炸时间32～38秒；预炸后得到鸡米花产品；

（13）速冻：采用速冻机将鸡米花产品进行速冻，速冻机的温度为-30～-38℃，速冻时间为30～40分钟，速冻后鸡米花产品的中心温度为-18～-25℃；

（14）包装：包装袋中每袋产品净重为300～305g；采用连续式封口机进行热合封口；

（15）金属检测：对包装后的鸡米花产品进行金属检测，金属灵敏度为Fe￠1.2，Sus￠2.0；

（16）装箱：每箱平整地装入30袋产品，并用胶带上下封口；

（17）入库：将装箱后的鸡米花产品入库冷冻保存；成品库温度为-18～-35℃。

3.如权利要求2所述的鸡肉速冻调理食品鸡米花的高效生产加工方法，其特征在于，步骤（2）中使用的鸡肉原料为鸡胸肉或鸡腿肉。

4.如权利要求3所述的鸡肉速冻调理食品鸡米花的高效生产加工方法，其特征在于，步骤（8）中淋浆机的输入频率23Hz；输出频率24Hz；上浆作业后鸡肉原料的增重率为8～10%。