[发明专利]扳手打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打磨机，特别是一种用于打磨扳手的扳手打磨机。

背景技术

现有的扳手在制作时,特别是一头是开口，另一头是密闭圆的扳手，需要打磨扳手柄的两个表面。但现有的做法一般只能用手工来打磨，这种做法不仅效率低，而且加工效果不好。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，同时能够打磨扳手两个侧面以提高生产效率的打磨机。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

扳手打磨机，包括机架，该机架上设置有一用于盛放扳手的落料装置，同时落料装置的一侧设置有能够从其上取走扳手并运输的输送装置，所述机架在所述输送装置的运输方向上依次设置有用于对扳手进行打磨的粗打磨装置和精细打磨装置，同时机架上还设置有控制各装置动作的控制箱。

作为上述技术方案的改进，所述落料装置包括两个竖直设置于机架上且能够让扳手置于它们两者之间的导槽，该扳手能够在两个导槽之间上下滑动，两个导槽的两侧分别设置有一支撑气缸和一落料气缸，该支撑气缸的活塞杆上连接有用于承托扳手的支撑块，所述落料气缸的活塞杆上连接有能够承托扳手的落料块，支撑块所处的水平高度高于落料块所处的水平高度且它们两者之间的高度差为一个扳手的厚度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置包括设置在机架上的主链轮和从链轮以及套接在主链轮和从链轮的链条，该链条的外周壁上依次设置有多个可钩住扳手的挂钩，同时机架上还设置有用于驱动主链轮转动的输送电机。

优选地，所述粗打磨装置包括多个导轮以及两组分别位于所述输送装置两侧且能够让扳手从它们两者之间穿过的打磨头，所述打磨头和导轮的外表面上套设有用于打磨扳手的打磨皮带，机架上还设置有用于驱动导轮转动并带动打磨皮带转动的打磨电机，同时机架上对应两组打磨头分别设置有导杆和丝杆，打磨头活动安装在导杆上且由丝杆驱动其上下移动，所述丝杆连接有驱动其旋转的升降电机，所述升降电机固定安装于机架上。

进一步，所述精细打磨装置包括多个精细导轮以及两组分别位于所述输送装置两侧且能够让扳手从它们两者之间穿过的精细打磨头，所述精细打磨头和精细导轮的外表面上套设有用于打磨扳手的精细打磨皮带，该机架上还设置有用于驱动精细导轮转动并带动精细打磨皮带转动的精细打磨电机，同时所述机架上对应两组精细打磨头分别设置有精细导杆和精细丝杆，精细打磨头活动安装在精细导杆上且由精细丝杆驱动其上下移动，所述精细丝杆连接有驱动其旋转的精细升降电机，所述精细升降电机固定安装于机架上。

本发明的有益效果是：由于本发明通过在机架上设置落料装置、输送装置、粗打磨装置、精细打磨装置和控制箱，通过控制箱控制各装置运作，实现全自动打磨扳手，摒弃以往的手工打磨，极大地提高了打磨效率；同时粗打磨装置和精细打磨装置分别设置有两组打磨头和两个精细打磨头，因此能够同时打磨扳手的两个侧面，从而进一步提高了打磨效率，增强企业的社会竞争力；另外本发明的扳手打磨机还具有结构简单，市场竞争力强等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的扳手打磨机的侧面结构示意图；

图2是本发明的扳手打磨机的正面结构示意图；

图3是本发明中粗打磨装置的结构示意图；

图4是本发明中精细打磨装置的结构示意图；

图5是本发明中输送装置的正面结构示意图；

图6是本发明中输送装置的侧面结构示意图；

图7是本发明中落料装置的侧面结构示意图；

图8是本发明中落料装置与输送装置的配合结构示意图；

图9是本发明中落料装置的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图 9，扳手打磨机，包括机架1，该机架1上设置有一用于盛放扳手3的落料装置2，同时落料装置2的一侧设置有能够从其上取走扳手3并运输的输送装置4，所述机架1在所述输送装置4的运输方向上依次设置有用于对扳手3进行打磨的粗打磨装置5和精细打磨装置6，同时机架1上还设置有控制各装置动作的控制箱7，加工时，先将扳手3的毛坯件叠置摆放在落料装置2中，然后输送装置4从落料装置2中依次取走一个扳手3，然后再依次送到粗打磨装置5和精细打磨装置6处进行粗打磨和精细打磨，打磨完成后，最后送至成品区，由于本发明通过在机架1上设置落料装置2、输送装置4、粗打磨装置5、精细打磨装置6和控制箱7，通过控制箱7控制各装置运作，实现全自动打磨扳手3，摒弃以往的手工打磨，极大地提高了打磨效率。