[发明专利]一种硅钛铝氮化材料、其制备方法及应用有效
申请号: | 201410235830.2 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN103981425A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 吴光亮;李一为;杨建军;肖业明 | 申请(专利权)人: | 长沙东鑫环保材料有限责任公司 |
主分类号: | C22C35/00 | 分类号: | C22C35/00;C22C30/00;C22C33/02;C21C7/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
地址: | 410600 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅钛铝 氮化 材料 制备 方法 应用 | ||
1.一种硅钛铝氮化材料,其特征在于,其化学组成以质量%计,氮为10-35%,锰为0.1-20%,硅为20-50%,铝为0.5-15%,钛为1-30%,铁为5-35%,钒为0.2-12%,硫≤0.15%,磷≤0.15%。
2.根据权利要求1所述的硅钛铝氮化材料,其特征在于,其化学组成以质量%计,氮为10-25%,锰为0.2-4%,硅为30-45%,铝为0.5-10%,钛为10-20%,铁为15-30%,钒为0.2-4.0%,硫≤0.15%,磷≤0.15%。
3.根据权利要求1所述的硅钛铝氮化材料,其特征在于,其化学组成以质量%计,氮为15-35%,锰为1-10%,硅为25-50%,铝为1-15%,钛为5-25%,铁为5-20%,钒为0.5-5%,硫≤0.12%,磷≤0.12%。
4.根据权利要求1所述的硅钛铝氮化材料,其特征在于,其化学组成以质量%计,氮为20-35%,锰为4-15%,硅为20-45%,铝为1-8%,钛为5-20%,铁为15-35%,钒为2-12%,硫≤0.12%,磷≤0.12%。
5.根据权利要求1所述的硅钛铝氮化材料,其特征在于,其化学组成以质量%计,氮为10-20%,锰为5-20%,硅为10-40%,铝为1-10%,钛为5-20%,铁为15-35%,钒为2-12%,硫硫≤0.12%,磷≤0.12%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的硅钛铝氮化材料,其特征在于,所述硅钛铝氮化材料的熔点在1450-1500℃之间,密度在3.3-6.3t/m3之间。
7.根据权利要求1-5任一项所述的硅钛铝氮化材料,其特征在于,所述硅钛铝氮化材料通过将氮化硅或氮化硅铁10-80%,氮化硅锰或氮化锰或氮化铁锰或氮化硅锰铁1-60%,钒或钒合金0.5-15%,钛或钛合金2-30%,铝或铝合金1.0-20%,硅铁或锰铁或硅锰铁或铁粉1-30%,催化剂1-5%,活性剂1-8%按总质量百分比100%混合制得。
8.权利要求1-6任一项所述的一种硅钛铝氮化材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
1)将氮化硅或氮化硅铁10-80%,氮化硅锰或氮化锰或氮化铁锰或氮化硅锰铁1-60%,钒或钒合金0.5-15%,钛或钛合金2-30%,铝或铝合金1.0-20%,硅铁或锰铁或硅锰铁或铁粉1-30%,催化剂1-5%,活性剂1-8%按总质量百分比100%混合均匀;
2)将混合均匀后的混合物磨成粒度为-320目~-80目的细粉。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,将2)步磨成的细粉在真空烧结炉内以2-40℃/分钟升温至500-1000℃,在700-1000℃下进行氮化烧结10-50小时,将氮化烧结物以2-25℃/分钟冷却到100-400℃时装入真空微波烧结炉内,在200-500℃下进行活化烧结1-20小时。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,其中,所述钒合金为钒铁合金或钒氮合金;所述钛合金为钛铁合金或钛铝合金;所述铝合金为铝锰合金或铝钛合金。
11.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂为V2O5、MnO2或纯铁,活性剂为活性碳、金属锰、碱金属氧化物、纳米金属粉、稀土金属或萤石粉。
12.将权利要求1-7任一项所述的硅钛铝氮化材料应用于钢铁冶金领域冶炼含氮钢。
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