[发明专利]玻璃纤维布二次上浆烘干设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干箱，具体的说，是涉及一种玻璃纤维布二次上浆烘干设备。

背景技术

上浆即织物浸涂浆液并烘干以获得手感厚实和硬挺效果的整理过程，玻璃纤维布在实际生产中，上浆工艺必不可少。目前所采用的烘干设备为蒸汽烘筒，即内部通过蒸汽加温，纱层卷绕其外部并持续运转的圆筒，可多个联装以达到彻底烘干之目的；由于此种烘干方式为“直接接触式烘干”，因此设备会接触粘湿纱束的外层，易在烘筒表面产生结疤现象，即浆液粘在烘筒表面烘干后形成硬疤，亦称“浆疤”，浆疤会阻挡烘筒表面的温度传递到纱束，对后续的烘干带来不利影响，烘干效率低；另，浆疤比较坚硬，且不易清除。若经纱不能彻底烘干，会造成相邻纱束的粘连，织造时会被布机停经片、综丝等强行分开或扯断，容易造成紧经、断经等现象，严重影响了产品的最终品质。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种烘干效率高，且不会产生结疤现象而影响产品质量的玻璃纤维布二次上浆烘干设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：玻璃纤维布二次上浆烘干设备，包括一级烘干装置和二级烘干装置，所述一级烘干装置包括烘干箱、送风装置、加热装置、排风装置以及冷却装置，所述烘干箱分为上下设置的两层，所述送风装置和加热装置设置于所述烘干箱的下层；所述烘干箱上层的底部两侧分别设置有用于进风的进风口和用于出风的出风口；所述送风装置送出的风源经所述加热装置转化为热风从所述进风口进入所述烘干箱的上层对产品进行烘干处理，热风最终将产品上的水分带出并从所述出风口排出；所述排风装置设置于所述出风口对应的一侧，所述冷却装置设置于所述进风口对应的一侧；所述二级烘干装置为多个连续排布的烘筒。

进一步地，所述送风装置和冷却装置均为风机。

进一步地，所述加热装置包括蒸汽热排加热器和电热排加热器。

进一步地，所述进风口处对应设置有进风导流通道，所述进风导流通道先沿右上方倾斜设置，之后沿左上方以锐角反折最终连接所述进风口。

进一步地，所述出风口处对应设置有出风导流通道，所述出风导流通道连通所述排风装置。

进一步地，所述排风装置为排风管。

进一步地，所述热风的进风方向与产品输送的方向相对设置。

进一步地，所述烘筒的正上方设置有排烟罩。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：整个上浆烘干设备设置有一级烘干装置和二级烘干装置，产品上浆过后先经一级烘干装置进行烘干，烘干时，送风装置提供风源，经加热装置加热后转化为热风送入进风口，热风对产品进行风干，最终热风会从出风口将产品上的水分带出，并由排风装置排出；同时部分热风会流向送风装置，进入下一烘干循环；待产品经一级烘干装置烘干处理后，会进入二级烘干装置，即在烘筒上进行二级烘干，除去产品上剩下的多余水分和潮气；先将纱束表面水分烘干，防止纱束表面粘湿浆液粘在烘筒表面，即可保证烘筒表面持续清洁，以达彻底烘干之目的，使得烘筒的表面不会产生结疤现象，从而也不会影响产品的品质，同时又提高了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种玻璃纤维布二次上浆烘干设备的结构示意图；

图2为本发明一种玻璃纤维布二次上浆烘干设备中一级烘干装置的结构示意图。

其中，1、烘干箱，11、进风口，12、出风口，13、进风导流通道，14、出风导流通道，2、送风装置，3、排风装置，4、冷却装置，5、烘筒，61、蒸汽热排加热器，62、电热排加热器，7经纱，8、卷取装置，9、排烟罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1