[发明专利]一种发光二极管的外延结构有效
申请号: | 201410235976.7 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN104022199B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 冉思涵;董彬忠;王江波 | 申请(专利权)人: | 华灿光电(苏州)有限公司 |
主分类号: | H01L33/06 | 分类号: | H01L33/06;H01L33/00 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138 | 代理人: | 徐立 |
地址: | 215600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发光二极管 外延 结构 | ||
1.一种发光二极管的外延结构,其特征在于,所述发光二极管的外延结构包括依次层叠的衬底层、第一n型氮化镓层、第一量子阱层、第一p型氮化镓层、隧穿结层、第二n型氮化镓层、第二量子阱层和第二p型氮化镓层;其中,所述隧穿结层包括依次层叠的p++氮化镓层、调制掺硅的铟镓氮层和n+氮化镓层;所述p++氮化镓层覆盖贴合于所述第一p型氮化镓层,所述n+氮化镓层层叠覆盖贴合于所述第二n型氮化镓层,所述p++氮化镓层的掺杂浓度为1E20~1E21cm-3,所述n+氮化镓层的掺杂浓度为1E20~1E21cm-3。
2.如权利要求1所述的发光二极管的外延结构,其特征在于,所述p++氮化镓层的厚度为5~50nm。
3.如权利要求2所述的发光二极管的外延结构,其特征在于,所述n+氮化镓层的厚度为5~50nm。
4.如权利要求3所述的发光二极管的外延结构,其特征在于,所述调制掺硅的铟镓氮层的厚度为5~20nm,掺杂浓度为1E21~1E23cm-3。
5.如权利要求4所述的发光二极管的外延结构,其特征在于,所述调制掺硅的铟镓氮层的禁带宽度小于所述p++氮化镓层和所述n+氮化镓层的禁带宽度。
6.如权利要求4所述的发光二极管的外延结构,其特征在于,所述调制掺硅的铟镓氮层的禁带宽度小于所述第一量子阱层的禁带宽度。
7.一种制备方法,用于制备权利要求1~6任一项所述的发光二极管的外延结构,其特征在于,包括步骤如下:
提供一衬底层;
采用金属有机化合物气相沉积法,在所述衬底层上依次制备第一n型氮化镓层、第一量子阱层、第一p型氮化镓层;
在所述第一p型氮化镓层表面依次层叠制备p++氮化镓层,调制掺硅的铟镓氮层和n+氮化镓层;
在所述n+氮化镓层的表面依次层叠制备第二n型氮化镓层、第二量子阱层和第二p型氮化镓层。
8.如权利要求7所述制备方法,其特征在于,所述p++氮化镓层采用金属有机化合物气相沉积制备;所述p++氮化镓层的生长条件参数为:镓源为三甲基镓,氮源为氨气,镁源为二茂基镁,载气为氢气和氮气,氢气和氮气气流量的比例>1:1,反应腔的压力为200~700torr,反应温度为800~1050℃,制备得到所述p++氮化镓层的厚度为5~50nm,掺杂浓度为1E20~1E21cm-3。
9.如权利要求8所述制备方法,其特征在于,所述调制掺硅的铟镓氮层的生长方式是分步生长;包括以下步骤:
S31:通入硅烷和氨气在所述p++氮化镓层表面生成Si原子;
S32:关闭硅烷,通入镓源和铟源;
S31和S32步骤重复进行5~10次,制备得到所述调制掺硅的铟镓氮层;
所述调制掺硅的铟镓氮层的生长条件参数为:反应腔压力为300torr,温度为800~950℃,镓源为三甲基镓,铟源为三甲基铟,氮源为氨气,载气为氢气,掺杂剂为硅烷,制备得到所述调制掺硅的铟镓氮层的厚度为5~20nm,掺杂浓度为1E21~1E23cm-3。
10.如权利要求9所述制备方法,其特征在于,所述n+氮化镓层的生长条件参数为:反应腔压力为500torr,温度900~1100℃,镓源为三甲基镓,氮源为氨气,载气为氢气,掺杂剂为硅烷,制备得到所述n+氮化镓层的厚度为5~50nm,掺杂浓度为1E20~1E21cm-3。
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