[发明专利]一种脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的装置及方法有效
申请号: | 201410236043.X | 申请日: | 2014-05-29 |
公开(公告)号: | CN104003418A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 孙国超;刘项;孙菊萍;刘瑞钫 | 申请(专利权)人: | 中石化南京工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C01C1/02 | 分类号: | C01C1/02;C01C1/24 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 211112 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱除 硫酸铵 碳酸钙 混合 料浆中 游离 装置 方法 | ||
1.一种脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的方法,该方法包括以下步骤:
1)、将硫酸铵和碳酸钙混合料浆送入脱氨罐中,送入脱氨罐后通过搅拌的方式使得该混合料浆呈现全混流状态,之后加热使得该混合料浆处于沸腾状态;
2)、混合料浆经加热沸腾后产生水蒸气和氨气的混合气体,该混合气体从脱氨罐中排出进入冷凝器,经冷凝器冷却后分别得到冷凝水和氨气;
3)、步骤2)得到的氨气从冷凝器排出,经水力喷射器中的吸收液吸收,吸收后的吸收液输送至氨水罐。
2.根据权利要求1所述的脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的方法,其特征在于:步骤1)中加热的温度为65~110℃,加热的方式是采用蒸汽夹套中0.2~0.4Mpa的饱和蒸汽加热。
3.根据权利要求1所述的脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的方法,其特征在于:步骤1)中脱氨罐的内部绝压为20~50Kpa。
4.根据权利要求3所述的脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的方法,其特征在于:脱氨罐的内部绝压是通过氨水泵连续的将氨水罐中的吸收液输送至水力喷射器,再从水力喷射器输送回氨水罐,从而使得脱氨罐的内部绝压为20~50Kpa,所述的氨水泵的功率为10~13KW。
5.根据权利要求1或4所述的脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的方法,其特征在于:吸收液是工艺水或质量浓度为5~10%的氨水。
6.根据权利要求1所述的脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的方法,其特征在于:步骤2)中水蒸气和氨气的混合气体进入冷凝器冷却至40~60℃,得到的冷凝水通过冷凝水收集器输送至氨水罐。
7.根据权利要求1所述的脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的方法,其特征在于:步骤3)中氨水罐中的吸收液通过循环冷却泵输送至冷却器,之后从冷却器输送回氨水罐,从而保持氨水罐中吸收液的温度为30~40℃。
8.根据权利要求1或4所述的脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的方法,其特征在于:步骤3)中水力喷射器的抽吸量为40~60公斤/小时。
9.一种实现脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨方法的装置,该装置包括脱氨罐(1),脱氨罐(1)外周侧设有蒸汽夹套(3),脱氨罐(1)内部设有搅拌器(2),在所述的脱氨罐(1)顶部设有气体输出端,该气体输出端与冷凝器(4)管程的一端相连,冷凝器(4)管程的另一端与水力喷射器(6)的气体入口相连;所述的水力喷射器(6)输出端与氨水罐(8)的顶部相连,氨水罐(8)底部的一个输出端通过氨水泵(7)与水力喷射器(6)的输入端相连,氨水罐(8)底部的另一个输出端通过循环冷却泵(9)与冷却器(10)的输入端相连;冷却器(10)的输出端与氨水罐(8)的顶部通过管道相连,在所述相连的管道上设有一个支路,该支路与氨水收集器相连。
10.根据权利要求9所述的脱除硫酸铵和碳酸钙混合料浆中游离氨的装置,其特征在于:冷凝器(4)中设有冷凝水收集器(5),该冷凝水收集器(5)的输出端与氨水罐(8)的顶部相连。
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