[发明专利]一种便于移动的高效挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，尤其是一种便于移动的高效挤出机。

背景技术

挤出机是将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出的一种机械，主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管/棒/异型材等，也可用于塑料改性造粒；随着科学技术的发展，人们对塑料的需求量越来越大，对挤出机的生产速度和生产质量也提出了更高的要求；挤出机主要由挤压系统、传动系统和加热系统组成，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在螺杆的挤压作用下连续地挤出机头；传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成；加热冷却装置用于加热与冷却塑料，是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

发明内容

本发明旨在提供一种便于移动的高效挤出机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于移动的高效挤出机，包括驱动电机、控制柜、减速箱、搅拌叶片、振动筛、进料斗和成型出料管；所述驱动电机、搅拌叶片和成型出料管固定安装在底板上，所述驱动电机的输出轴依次连接减速箱和搅拌叶片，所述搅拌叶片安装在一个上端开口的箱体内，所述搅拌叶片的正上方依次设有进料斗和振动筛，所述控制柜安装在驱动电机上；所述成型出料管上设有排气筒，所述排气筒顶部设有排气盖，所述排气筒侧壁上设有抽气孔；所述箱体上设有冷却液罐，所述冷却液罐通过泵体连接至电机，所述电机设于减速箱上方所述冷却液罐通过两条冷却管连接至箱体。

优选的，所述箱体与搅拌叶片轴向相同的的两侧端都设有开口，其中一端开口与成型出料管相通，另一端开口供减速箱与搅拌叶片连接。

优选的，所述振动筛旁边固定有振动筛电机。

优选的，所述底板下端各角上设有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于移动的高效挤出机，在底板上设置万向轮，从而更加便于操作人员对挤出机进行移动，其次该挤出机具有体积小，合计合理巧妙、重量轻等优点，克服了传统观挤出机不便于搬运等不足，因此使得操作更加灵活方便、减少了占用面积，故具有较强的实用价值；排气筒的设置，使得气体可以从排气筒抽出，保证了产品的质量和生产的顺利进行，节约了成本，提高了产品质量和档次，同时大大提高了生产效率和利润；采用冷却液冷却，可循环使用，从而节约水资源。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的排气筒结构示意图；

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种便于移动的高效挤出机，包括驱动电机1、控制柜2、减速箱3、搅拌叶片4、振动筛5、进料斗6和成型出料管7；所述驱动电机1、搅拌叶片4和成型出料管7固定安装在底板8上，所述驱动电机1的输出轴连接减速箱3，经过减速箱3之后再带动搅拌叶片4转动，所述搅拌叶片4安装在一个上端开口的箱体9内，该箱体9与搅拌叶片轴向相同的的两侧端都设有开口，其中一端开口与成型出料管7相通，另一端开口供减速箱3与搅拌叶片4连接，所述搅拌叶片4的正上方依次设有进料斗6和振动筛5，所述控制柜2安装在驱动电机1上，所述振动筛5通过固定在其旁边的振动筛电机10带动；为了便于移动整个挤出机，还在底板8下端各角上设有万向轮ll；所述成型出料管7上设有排气筒16，所述排气筒16顶部设有排气盖17，所述排气筒16侧壁上设有抽气孔18，这样就可以从抽气孔18上连接真空泵等设备进行抽中空，保证了产品质量，提高了产品合格率；所述箱体9上设有装有冷却液的冷却液罐12，所述冷却液罐12通过泵体13连接至电机14，所述电机14设于减速箱上方所述冷却液罐12通过两条冷却管15连接至箱体9。

本发明的工作原理为：实际应用中，驱动电机1通过减速箱3调节后，降低了转速，然后再连接搅拌叶片4的轴，这样使得搅拌叶片4的转速更合适；由于搅拌叶片4是安装在一个上端开口的箱体9内，在搅拌叶片4的上方即箱体9的开口方向上设置一个进料斗6和一个振动筛5，且振动筛5位于进料斗6的正上方，这样物料经过振动筛5过滤一遍后从进料斗6进入安装有搅拌叶片4的箱体9内，然后在搅拌叶片4的旋转搅拌下流入成型出料管7内，然后由成型出料管7的出口挤出成型。