[发明专利]一种塑胶马路边道路牙配方工艺

权利要求书

1.所述塑胶马路边道牙配方为：

 再生废聚氯乙烯（软质PVC）35—45份、再生废天然橡胶胶皮（NR）6—10份、再生废丁苯橡胶胶皮（SBR）6—10份、再生废硅橡胶胶皮（SP）6—10份、再生废氯丁橡胶胶皮（CR）6—10份、再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮（CSM）6—10份、硬质碳酸钙（PVC专用）20—30份、增韧剂（POE）4—8份、塑料橡胶抗老剂（UV—9）1—5份、噻二唑硫化交联剂（ECHO·A）1—5份。

2.所述再生废聚氯乙烯（软质PVC）、再生废天然橡胶胶皮（NR）、再生废丁苯橡胶胶皮（SBR）、再生废硅橡胶胶皮（SP）、再生氯丁橡胶胶皮（CR）、再生氯磺化聚乙烯橡胶胶皮（CSM）、60目为磨粉状。

3.所述硬质碳酸钙200目为磨粉状（PVC专用）。

4.所述塑胶马路边道路牙制作工艺为：

1)首先将再生废聚氯乙烯(软质PVC)、再生废天然胶胶皮)(NR)、再生废丁苯橡胶胶皮)(SBR)、再生废硅橡胶胶皮)(SP)、再生废氯丁橡胶皮(CR)、再生废氯磺化聚乙烯橡胶胶皮(CSM)分别磨成60目粉末状；

2)采用自动称重设备来进行称重计量，称量时采用真空送料器，保证原料不会污染环境；

3)将称重计量出的原料粉末用真空送料器自动送入混合设备中进行初步混合；

4)初步混合后的原料由真空送料器自动送入高速混合设备中进行高速混合 ，使原料达到均匀混合；

5)将搅拌均匀的原料通过自动螺杆送料送料器将料送入密炼机入口内，密炼温度为140℃―160℃；塑胶混炼时间为4―7分钟；

6)当原料溶化后达到挤出标准时，密炼机进行自动翻转180度将原料倒入提升机料斗中；

7)提升机料斗下安装有弹簧开关，提升机料斗入料后承重开关自动开启起动，将密炼好的塑胶原料自动送至塑胶挤出机入料口中；

8)挤出机入口中设有双碗锥双强制喂料机，将溶化好的塑胶混合原料强制喂入挤出机螺桶内；

9)磨具分为加热区和冷却区，加热区为0.8米长，冷却区为4米长，冷却采用液氮冷却效果更好，保证产品挤出后马上冷却，防止变型；

10)用硬顶式挤出法将产品从磨具中挤出；

11)在产品挤出过程中采用自动在线切割机构，在线切割机采用三连动控制，24小时三班运行，做到挤出切割共同运行；

12)产品切割后根据客户需求对产品进行整理、打包、装箱。