[发明专利]一种180级聚氨酯漆包线漆的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯漆包线漆的生产方法，尤其涉及一种180级聚氨酯漆包线漆的生产方法，属于漆包线漆生产领域。

背景技术

随着现代工业的发展，人们对电气及电子设备在安全、高效、节能等方面的要求越来越高，电气及电子设备也呈现向小型、轻型化方向发展的趋势。然而，元器件的小型、轻型化必然导致其工作环境的温度升高，在元器件的线圈中起到绝缘作用的漆包线漆的耐热等级也需要相应地提高。而衡量漆包线的耐热性能的主要项目是耐热冲击和耐软化击穿。

如果说聚氨酯漆包线随着它的直焊性优势的进一步发挥，在漆包线市场上的份额会逐步扩大的话，则180级及以上级等耐热等级高的聚氨酯漆包线已经在聚氨酯漆包线总量中的份额占到70％以上。近年来国内外研究和改进180级聚氨酯漆包线漆的公开报道也不少。

中国专利ZL 02137958.0描述了一种H级低温直焊的聚氨酯漆。其羟基组分由对苯二甲酸二元醇或酰胺酰亚胺二元醇、新戊二醇或2-甲基-1,3-丙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、三（α-羟乙基）异氰脲酸酯、己二酸、邻苯二甲酸酐等为原料；异氰酸酯组分则用TDI和MDI经过成环自聚或与少量的三元醇加成后，再用二甲酚封闭而成；溶剂由间/对甲酚、二甲苯及二甲基甲酰胺组成。由于该专利申请的时间较早，还用到TDI等毒性比较大的异氰酸酯成分，所以已经不符合当代电子产品技术发展的潮流。

中国专利ZL 200410041585.8描述了一种盐水针孔性能良好可低温直焊的H级聚氨酯漆包线漆。其羟基组分所用原料至少有间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸、甘油和一种二元醇。由于对苯二甲酸、间苯二甲酸等芳香二元酸的熔点都比较高，分别为425℃和342℃，而且温度高于300℃以上还会升华，所以相对来说采用混合的苯二甲酸作为原料，反应时要让反应物混合均匀很困难。而且在用二元醇去封闭二元酸的时候，不可能正好二元醇都把二元酸封闭了，而不会出现两个二元酸分子还接在二元醇的两端把在后续反应中有用的二元醇给封闭了的情况。

中国公开CN102277079A公开了高热级无针孔快速直焊聚氨酯漆包线绝缘漆及其制备方法。该方法在合成封闭异氰酸酯时先用MDI与苯酚或间/对甲酚合成封闭的MDI，再和三羟甲基丙烷（TMP）反应生成封闭异氰酸酯。MDI事先被酚封闭后，难以和后加入的三羟甲基丙烷难再进行扩链反应，分子量不容易做大。该方法采用甘油、乙二醇、间苯二甲酸来合成聚酯多元醇，用间苯二甲酸来作为酯化反应的原料时，同样存在着熔点高，难以被熔化处理的问题。该方法在调漆时，采用20重量份的聚酯多元醇树脂、50重量份的封闭异氰酸酯树脂、15重量份的二甲苯、10重量份的苯酚、5重量份的正丁醇。采用苯酚作为稀释剂，涂漆以后易出现漆膜粉化等问题。

中国公开CN103725194A采用聚酰亚胺树脂、二氨基二苯基砜、三（2-羟乙基）异氰酸酯以及成分复杂的助剂来合成一种H级低温直焊聚氨酯漆包线漆。成分过于复杂，即使可行的话，生产成本也难以控制。整个配方中除了用于提高热级的2-3重量份的三（2-羟乙基）异氰脲酸酯成分外，没有大量的其他异氰酸酯成分，能不能生成聚氨酯漆包线漆，很让人费解。

中国公开CN103725062A也公开了非常复杂的一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法。配方中还用到了单丁基氧化锡作为催化剂。由于欧盟发布的REACH法规已经将三丁基氧化锡、二丁基锡等有机锡类催化剂列入需高度关注的物质（SVHC）的清单，所以使用单丁基氧化锡等也对下游用户的使用带来了风险。

针对业界在生产180级聚氨酯漆包线漆时尚存在的技术方面的不足，有必要开发一种更合理的生产方法，使得既能够以有效控制生产成本的方式来生产，又能够使得生产出的180级的聚氨酯漆包线产品在耐热冲击、耐软化击穿等关键性的应用指标方面体现出优异的性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种180级聚氨酯漆包线漆的生产方法，用1,4-环己烷二甲醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI）形成羟基富余的初级聚氨酯代替传统的聚酯多元醇组分，再和三羟甲基丙烷、二甲酚和液化MDI形成的聚氨酯封闭物进行配漆，得到耐热冲击、耐软化击穿性能优良的180级聚氨酯漆包线漆。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种180级聚氨酯漆包线漆的生产方法，其创新点在于：采用羟基富余的初级聚氨酯和聚氨酯封闭物进行配漆，生产步骤如下：