[发明专利]一种麻赛尔纤维拉舍尔毛毯及其生产工艺

权利要求书

1. 一种麻赛尔纤维拉舍尔毛毯，其特征是其包括以下重量百分比的纤维：

面纱：麻赛尔纤维     50%-80%， 

涤纶           20%-50%，

地纱：涤纶DTY          100%。

2.根据权利要求1所述的麻赛尔纤维拉舍尔毛毯，其特征是所述的麻赛尔纤维的规格为1.5D×38mm，所述的涤纶的规格为1.5D×38mm。

3. 一种权利要求1所述的麻赛尔纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：采用17s～20 s的麻赛尔纤维与涤纶混纺纱作为毛绒纱，用规格为75D/36F的涤纶DTY作为地纱编织编链和衬纬，在双针床经编机上生产出双层拉舍尔毛毯产品，然后对双层拉舍尔毛毯产品进行素染或印花处理、再经后整理处理，得到所述的麻赛尔纤维拉舍尔毛毯成品。

4.根据权利要求3所述的一种麻赛尔纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：所述的麻赛尔纤维拉舍尔毛毯成品素染处理方法如下：

（1）染色前处理：采用处理液对麻赛尔纤维拉舍尔毛毯成品进行染色前处理，处理液中含有NaOH 2～3g/L、Na₂SiO₃  3～6g/L和H₂O₂ （100%计） 3g/L，浴比  20:1；

（2）染色处理：采用分散/活性两浴法进行素染，

分散染料染色阶段：分散红3B  0.6%（o.w.f）、分散蓝 2BLN  0.007%（o.w.f） 、高温分散剂1g/L及高温匀染剂0.5～1g/L，并用醋酸或硫酸铵缓冲剂调pH值至5.5～6；染色温度为125～135℃，染色时间为60min；

活性染料染色阶段：活性红B-2BF 1.5%（o.w.f）、NaCl  15g/L、Na₂CO₃ 10g/L、JFC 0.5g/L、浴比20:1 ；

（3）染色后进行还原清洗处理：用氢氧化钠2g/L、85%保险粉2～3g/L、净洗剂1～2g/L及表面活性剂1～2g/L组成的溶液，还原清洗处理20min，最后用0.5%的醋酸中和水洗出缸，素染后进行柔软平滑处理，最后再烘干。

5.根据权利要求4所述的一种麻赛尔纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：柔软平滑处理中采用有机硅柔软剂和平滑剂进行整理，柔软剂用量为水重量的2.5%，平滑剂用量为水重量的1.5‰，处理时间为2～3秒，整理后直接进入烘干工序，烘干温度为120℃，直至毛毯烘到干燥状态。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种麻赛尔纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：麻赛尔纤维拉舍尔毛毯经过素染或印花处理后，对其进行后整理处理，具体工艺依次包括烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、复定型、正面烫剪、切条缝合和包装入库几个工序。

7.根据权利要求3或4或5所述的一种麻赛尔纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：所述的在双针床经编机上生产出双层拉舍尔毛毯产品，按下述方法操作：

在机号为16～20，型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为10mm，编织速度为350～490转/分；分别用1、6号梳栉在前后针床分别编织3针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒来生产双层拉舍尔毛毯产品。