[发明专利]网版自动清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种SMT工艺中的生产设备，具体涉及一种SMT生产过程中的网版自动清洗装置。

背景技术

SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

印刷是SMT工艺的第一步，网版是锡膏漏印的重要工装，所谓网版实际是一张薄薄的钢片，电路板焊盘对应的位置上有开口，可以将锡膏漏印下去，这样再贴上元器件就可以焊接了。

网版使用后，必须把沾贴在上面的锡膏或者红胶以及其它污损清洗掉，避免下一批次使用时工件受到污染，从而影响产品质量。起初网版是通过人工清洗，效率低下，清洗不干净，现在有全自动的SMT网版清洗机，清洗效率高且很干净。但是现有SMT网版清洗机需要将网版从印刷机上取下，放入机器内进行清洗，并且清洗过程中需要大量的清洗液和水，整个机器运转时间长，清洗时间较长。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以在印刷机上清洗网版的网版自动清洗装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

网版自动清洗装置，其特征在于，包括位于网版上方的清洗部、位于网版下方的挡板，所述清洗部、挡板均与网版可拆卸的连接；所述清洗部包括：底座、与所述底座滑动连接的支架、与所述支架连接的清洗刷、位于所述清洗刷两侧的刮刀板、3个分别用于驱动清洗刷和刮刀板的气缸；所述清洗刷、刮刀板分别与3个气缸连接。

前述的网版自动清洗装置，其特征在于，所述底座为与网版的边框可拆卸的连接。

前述的网版自动清洗装置，其特征在于，所述支架为L形支架。

前述的网版自动清洗装置，其特征在于，所述L形支架的一边位于底座的外侧并与底座滑动连接，所述L形支架的另一边位于底座上方并与清洗刷、刮刀板连接。

前述的网版自动清洗装置，其特征在于，所述气缸位于L形支架的顶部，其活塞杆穿过L形支架与清洗刷、刮刀板连接。

前述的网版自动清洗装置，其特征在于，所述清洗刷为长条形清洗刷，所述刮刀板为长条形刮刀板。

前述的网版自动清洗装置，其特征在于，所述清洗刷和刮刀板的长度相等。

本发明的有益之处在于：不需要拆卸网版，免除拆卸的复杂工序节约了拆卸网版的时间，可在印刷机上直接清洗，缩短清洗时间。两个刮刀板来回刮掉网版上的锡膏，这样清洗刷清洗时更加轻松。挡板可以防止锡膏和清洗液进入印刷机，保护了印刷机又安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中附图标记的含义：

a-网版，10-清洗部，11-底座，12-支架，13-清洗刷，14-刮刀板，15-气缸，20-挡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1所示的网版自动清洗装置，包括位于网版a上方的清洗部10、位于网版a下方的挡板20，清洗部10、挡板20均与网版a可拆卸的连接；清洗部10包括：底座11、支架12、清洗刷13、刮刀板14、3个气缸15；支架12与底座11滑动连接，清洗刷13与支架连接，刮刀板14位于清洗刷13两侧，3个气缸15分别用于驱动清洗刷13和刮刀板14，清洗刷13、刮刀板14分别与3个气缸15连接。

底座11为与网版a的边框可拆卸的连接，清洗时将底座11与网版a的边框连接，即可将清洗部10放在网版a的上方。底座11为长方形的边框，底座11与网版a的边框大小相同，这样底座11可以平稳的放在网版a上。支架12为L形支架，L形支架的一边位于底座11的外侧并与底座11滑动连接，L形支架的另一边位于底座11上方，清洗刷13、刮刀板14与其连接。气缸15位于L形支架的顶部，其活塞杆穿过L形支架与清洗刷、刮刀板连接。清洗刷13为长条形清洗刷，刮刀板14为长条形刮刀板，清洗刷13和刮刀板14的长度相等。这样清洗刷13和刮刀板14的清理范围一致，清洗得干净。