[发明专利]一种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法有效
| 申请号： | 201410237042.7 | 申请日： | 2014-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN104003498A | 公开（公告）日： | 2014-08-27 |
| 发明（设计）人： | 陈洁;吴春江;卢爱美;施红兵;李飞 | 申请（专利权）人： | 江苏隆昌化工有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/62 | 分类号： | C02F1/62;C01G37/00;C02F101/22 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226500 江苏省南通*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 废水 合成 钙铬类榴石 方法 | ||
1.一种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：以含铬废水中铬为计量标准，按照质量比投入水化氯铝酸钙，在常温下反应，分离出沉淀物，沉淀物烘干，得到钙铬类榴石。
2.根据权利要求1所述的利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：所述利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法具体步骤为在常温搅拌下向含铬废水中缓慢加入准确计量经研磨粉碎过的水化氯铝酸钙，保持常温下搅拌，设置搅拌反应时间为8～96小时，搅拌至铬完全插层置换入水化氯铝酸钙中生成钙铬类榴石后，经过常温下过柱实现固液分离出沉淀物，停留时间为4～24小时后，沥干直接排料，沉淀物烘干，设置烘干温度为80～500℃，最后研磨粉碎至成品。
3.根据权利要求1或2所述的利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：所述水化氯铝酸钙投入量与含铬废水中铬的质量比为1:10～20。
4.根据权利要求1或2所述的利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：所述水化氯铝酸钙投入量与含铬废水中铬的质量比为1:13～17。
5.根据权利要求1所述的利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：所述含铬废水包括有机铬废水、无机铬废水和有机无机混合废水；所述有机铬废水为乙酸铬废水；所述无机铬废水为硫酸铬、氯化铬或氧化铬废水；所述有机无机混合废水为有机铬废水与无机铬废水任意比的混合溶液。
6.根据权利要求1所述的利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：所述的水化氯铝酸钙之钙铝比为1.5～6:1。
7.根据权利要求1所述的利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：所述的水化氯铝酸钙之钙铝比为2～4:1。
8.根据权利要求1所述的利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：所述常温下搅拌反应时间为12～48小时。
9.根据权利要求1所述的利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：所述常温下过柱的停留时间为8～12小时。
10.根据权利要求1所述的利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其特征在于：所述沉淀物烘干温度为120～270℃。
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