[发明专利]一种系船环的锻造方法在审
| 申请号： | 201410237058.8 | 申请日： | 2014-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN104014712A | 公开（公告）日： | 2014-09-03 |
| 发明（设计）人： | 陶安祥;陶良凤;张卫新;李剑;朱桥良;董鑫;邵云亮;张明 | 申请（专利权）人： | 江苏亚星锚链股份有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/74 | 分类号： | B21K1/74;B21J5/00;B21J1/06 |
| 代理公司： | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人： | 陆平 |
| 地址： | 214500 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 种系 锻造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种系船环的锻造方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）下料
保证下料件表面光滑，清除锯口棱角；
（2）系船环本体制坯
将原材料圆钢放入火焰炉内加热；将加热的圆钢用电液锤将圆钢整形制坯成型，打出工艺尺寸的长方，然后两端分别进行分料，拍扁拔长，进行一次折弯，折弯至90°，然后分料，两端冲孔，中段部分通过专用扣模拔长至锻件需求尺寸；
（3）系船环中间弯曲
将制坯完成的毛坯件，放置于专用弯曲马架上进行折弯，折弯时保证锤子敲击在毛坯正中，弯曲后，将专用芯模置于卸扣内档部位，锤头轻敲整形；
4）打磨修整
对成型后的锻件进行打磨修整，去除氧化皮，并修整到要求尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种系船环的锻造方法，其特征在于：所述圆钢放入火焰炉内加热，火焰炉内的温度控制在800-1000℃，保温2-3小时。
3.根据权利要求1所述的一种弓形卸扣的锻造方法，其特征在于：坯件锻造时不应有夹层、开裂、沟槽。
4.根据权利要求1所述的一种弓形卸扣的锻造方法，其特征在于：所述坯件锻造的开锻温度为900-950℃，终锻温度为不低于830℃。
5.根据权利要求1所述的一种弓形卸扣的锻造方法，其特征在于：系船环的孔尺寸小于成型尺寸。
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