[发明专利]精磨镜片用连体压力机

说明书

技术领域

本发明涉及镜片加工技术领域，具体涉及在对镜片精磨过程中所用的连体压力头。

背景技术

镜片在粗磨之后需要进行精磨从而去掉镜片的消耗量。通常，人们在准备给镜片进行精磨时，需要将镜片放入特定的能容纳镜片的夹具中，而后再放到磨皿内，压轴下压，镜片在磨皿内进行研磨。这种操作过程比较麻烦，既费时又费力，不利于企业工业的长期发展。

因此，上述问题是在对镜片精磨过程中压力头的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供精磨镜片用连体压力机。

本发明的技术解决方案是：精磨镜片用连体压力机，包括压力控制机构，压轴和支撑座，所述压力控制机构安装在所述压轴上并控制所述压轴上下伸缩运动，所述支撑座对准所述压轴固定在所述压轴下方，在所述压轴的底部连接一压力头，所述压力头为 “凸”字形状正向固定在所述压轴的底端，所述压力头内部为中空状，可容纳镜片装入所述压力头中。

本发明的进一步改进在于：所述支撑座包括磨皿、座体和底板，所述磨皿固定在所述座体上，所述座体固定在所述底板上，所述座体的顶部设置为内凹型，工作时，所述底板可带动所述座体前后摇晃运动，所述压轴带动所述压力头也可跟随所述座体进行摇动。

本发明的进一步改进在于：在所述支撑座旁还可装一喷液管，工作时所述喷液管管口对准所述压力头进行喷液。

本发明精磨镜片用连体压力机，工人只需将待磨的镜片装入压力头中，压力控制机构施加压力，压轴带动压力头下压，压力头的端部进入磨皿中，底板带动座体前后摇晃，压轴和压力头也随之前后摇晃，所以压力头在磨皿中晃动，镜片得到精磨的效果，喷液管在镜片打磨时，对准压力头喷液，使得镜片能一边进行打磨，一边得到清洗。

本发明的有益效果是：本发明通过在压轴上增设有压力头的设置，镜片无须再使用夹具，直接放入压力头中在压力控制机构的作用下压力头顶端伸入磨皿中可进行研磨，省去了工人正常操作中需将镜片放入夹具，再将夹具放入磨皿中的操作过程，省时省力，同时无须使用夹具，省去了制作夹具的过程和成本，将镜片置于压力头中进行研磨也增强了研磨过程中的稳定性。由于盛装镜片的夹具较小，不注意便经常会遗失夹具，使用此装置，避免了此类现象的发生。此套设备在生产过程中具有很好的使用效果。

附图说明

图1是本发明精磨镜片用连体压力机的机构示意图。

图2是本发明精磨镜片用连体压力机的压力头的剖面图。

其中，1-压力控制机构，2-压轴，3-支撑座，4-压力头，5-磨皿，6-座体，7-底板，8-喷液管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

本实施例提供精磨镜片用连体压力机，包括压力控制机构1，压轴2和支撑座3，所述压力控制机构1安装在所述压轴2上并控制所述压轴2上下伸缩运动，所述支撑座3对准所述压轴2固定在所述压轴2下方，在所述压轴2的底部连接一压力头4，所述压力头4为 “凸”字形状正向固定在所述压轴2的底端，所述压力头4内部为中空状，可容纳镜片装入所述压力头4中。所述支撑座3包括磨皿5、座体6和底板，所述磨皿5固定在所述座体6上，所述座体6固定在所述底板上，所述座体6的顶部设置为内凹型，工作时，所述底板可带动所述座体6前后摇晃运动，所述压轴2带动所述压力头4也可跟随所述座体6进行摇动。在所述支撑座3旁还可装一喷液管8，工作时所述喷液管8管口对准所述压力头4进行喷液。

本实施例精磨镜片用连体压力机，工人只需将待磨的镜片装入压力头4中，压力控制机构1施加压力，压轴2带动压力头4下压，压力头4的端部进入磨皿5中，底板带动座体6前后摇晃，压轴2和压力头4也随之前后摇晃，所以压力头4在磨皿5中晃动，镜片得到精磨的效果，喷液管8在镜片打磨时，对准压力头4喷液，使得镜片能一边进行打磨，一边得到清洗。

本实施例的有益效果是：本发明通过在压轴上增设有压力头的设置，镜片无须再使用夹具，直接放入压力头中在压力控制机构的作用下压力头顶端伸入磨皿中可进行研磨，省去了工人正常操作中需将镜片放入夹具，再将夹具放入磨皿中的操作过程，省时省力，同时无须使用夹具，省去了制作夹具的过程和成本，将镜片置于压力头中进行研磨也增强了研磨过程中的稳定性。由于盛装镜片的夹具较小，不注意便经常会遗失夹具，使用此装置，避免了此类现象的发生。此套设备在生产过程中具有很好的使用效果。