[发明专利]一种子午线轮胎胎面胶及其制备

权利要求书

1.一种子午线轮胎胎面胶，其特征在于，由以下重量份的原料组成：

烟片胶 15 ~25重量份；

天然橡胶SMR2030~40重量份；

稀土顺丁橡胶20~25重量份；

硬脂酸3~5 重量份；

氧化锌3~8重量份；

芳烃油2~10重量份；

促进剂DM2~5重量份；

炭黑30~45重量份；

防老剂AW1~1.5重量份；

防老剂RD0.3~0.8重量份；

抗氧剂b2151.7~2.5重量份；

热稳定剂HS-802~4重量份；

石蜡 1~2重量份；

硫磺 1.5~2.5重量份。

2.权利要求1所述子午线轮胎胎面胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）生胶塑炼：设置密炼机转速为65-90rpm，按原料组成向密炼机的混炼室中加入烟片胶、天然橡胶SMR20，稀土顺丁橡胶进行生胶塑炼，塑炼时间为60-120s，塑炼温度为40-50℃；

2）一段母胶混炼：继续向前一步骤的混炼室中加入氧化锌、硬脂酸，以及总炭黑质量1/3-2/5的炭黑首次混炼30-90，然后加入总炭黑质量1/3-2/5的炭黑再次混炼30-60s，混炼温度为35-50℃，混炼结束后140-150℃下排胶获得一段母胶；

3）二段母胶混炼：将一段母胶冷却至室温，设置密炼机转速为60-80rpm，向密炼机的混炼室中加入所述一段母胶、剩余的炭黑，防老剂AW、防老剂RD、石蜡、芳烃油、促进剂DM、抗氧剂b215、热稳定剂HS-80，混炼机混炼40-90s，混炼温度为35-45℃，150-160℃下排胶获得二段母胶；

4）终炼胶混炼：将二段母胶冷却至室温后，设置混炼机前辊转速20-30rpm，后辊转速15-20rpm，向密炼机的混炼室中加入所述二段母胶与硫磺于混炼室中混炼140-180s后于90-110℃下排胶获得终产品。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1）生胶塑炼步骤，设置密炼机转速为70-80rpm，塑炼时间为80-120s，塑炼温度为40-45℃。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2）一段母胶混炼步骤，首次混炼时间为30-80s，再次混炼时间为30-50s，混炼温度为35-45℃，排胶温度为145-150℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤3）二段母胶混炼步骤，设置密炼机转速为70-80rpm，混炼时间为45-60s，混炼温度为35-40℃，排胶温度为155-160℃。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤4）终炼胶混炼步骤，设置混炼机前辊转速25-30rpm，后辊转速15-18rpm，混炼时间为150-170s，排胶温度为90-105℃。

7.权利要求1所述子午线轮胎胎面胶，及权利要求2-6任一权利要求所述制备方法在子午线轮胎制备中的应用。