[发明专利]钠化后的绿泥石

说明书

技术领域

本发明涉及钠化处理，具体涉及一种钠化后的绿泥石。

背景技术

绿泥石是一种铝硅酸盐矿物，常与自生石英共生，呈针叶状、绒球状、玫瑰花状，在孔隙中的产状有孔隙衬垫及孔隙充填。一般针叶状绿泥石多为孔隙衬垫包于颗粒表面，绒球状和玫瑰花状的则充填在孔隙中。绿泥石可由黑云母、角闪石、蒙脱石等矿物转化而来，自生绿泥石一般富含高价铁离子，与钻井液中的HCL等酸液作用容易产生沉淀，而造成储层伤害，是酸敏性矿物。

在绿泥石矿区，使用挖掘机进行机械化开采绿泥石原矿，挖掘出来的是一种致密块状绿泥石原矿，不能直接用于钠化处理。

钠化处理后没有进行后续的辅助性改性处理，不能全面提高绿泥石产品的质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种钠化后的绿泥石。

钠化后的绿泥石配料由绿泥石、氧化镁、碳酸钠、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和酸式焦磷酸钠组成。

钠化后的绿泥石的生产方法：将钠化后的绿泥石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为钠化后的绿泥石。

绿泥石通常以细粒集合体、结晶片体等形式作为区域变质作用、沉积作用和热液蚀变作用的产物广泛存在于自然界中。其晶体结构、物理性质、化学成份与地质产状关系密切，有一定的成矿专属性，本发明选用的绿泥石颗粒细度≤0.5毫米。

氧化镁具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料，能提高绿泥石的胶体性能。

碳酸钠具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性，在本发明中是钠化的主要原料。

速溶硅酸钠为白色粉状物料，能快速溶解于水，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。

聚乙烯醇系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉末状三种；无毒无味、颗粒状可在80--90℃水中溶解，粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。

羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。

酸式焦磷酸钠是一种白色粉末, 相对密度1.86，溶于水，1%水溶液的pH值为3.5～4.5，用于调整钠化后的绿泥石pH值。

本发明通过下述技术方案予以实现：

1、钠化后的绿泥石配料按重量百分比由下列组分组成：绿泥石片状物90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和酸式焦磷酸钠0～5％。

2、钠化后的绿泥石的生产方法：将钠化后的绿泥石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度≤0.074毫米，磨粉后的粉状物为钠化后的绿泥石。

3、绿泥石片状物的生产方法：⑴将绿泥石混合物输入浸泡池中，再将水缓慢加入绿泥石混合物中浸泡钠化，钠化浸泡时间为24～72小时；⑵取出浸泡后的绿泥石混合物，输入双轴搅拌机中搅拌，搅拌均匀后输入挤压机中挤成绿泥石片状物，绿泥石片状物厚度≤3毫米。

⑶将绿泥石片状物输送到回转式烘干炉内烘干，烘干时间控制为1～3小时，烘干温度控制在80～100℃，烘干后的绿泥石片状物含水量为10～15％，含水量百分比为重量百分比。

4、绿泥石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成：绿泥石混合物65～85％和水15～35％。

5、绿泥石混合物的生产方法：将绿泥石混合物的配料输入搅拌机中搅拌，搅拌均匀后为绿泥石混合物。

6、绿泥石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：绿泥石92～98％、氧化镁0.5～5％和碳酸钠0.5～5％。

钠化后的绿泥石的生产方法采取先钠化再进行复合配料，可以避免碳酸钠与速溶硅酸钠、聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维素发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，并得到互补，确保钠化后的绿泥石内在质量。

根据产品质量的需要，采用酸式焦磷酸钠调整钠化后的绿泥石pH值。

钠化后的绿泥石具有较好的吸附性、悬浮性、触变性、润滑性、热稳定性和较高的可塑性特点。

钠化后的绿泥石适用于生产油毡、造纸、农药、消防产品的填料、吸附剂、悬浮剂和润滑剂。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

1、钠化后的绿泥石配料按重量百分比由下列组分组成：绿泥石片状物95.6％、速溶硅酸钠2.1％、聚乙烯醇1.6％、羟丙基甲基纤维素0.5％和酸式焦磷酸钠0.2％。