[发明专利]亚磷酸生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及亚磷酸生产领域，尤其是一种用于从含磷残渣中制备亚磷酸的生产系统。

背景技术

现有技术中，从磷酸生产中产生的含磷废渣中制备亚磷酸需要经过水解、脱色的过程，现有技术的工序生产的成品中的杂质含量较高，难以获得高纯度的亚磷酸晶体。

而且磷化工生产中产生的含磷废料中的亚磷酸二甲脂蒸馏残液即粗亚磷酸溶液水解、脱色的工序。粗亚磷酸溶液的水解、脱色过程耗时较长，生产效率低。

亚磷酸属二级无机酸性腐蚀物品，现有技术中的混凝土池体不适合用于作为水解吸附池的内壁。而化工生产中常用的防腐聚四氟乙烯成本太高，且加工困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种亚磷酸生产系统，可以提高生产效率，提高成品的纯度，减少废料的排放，保护环境。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种亚磷酸生产系统，水解池与压滤机的进料口连接，压滤机的排料口与脱色池连接，脱色池与蒸馏釜连接，蒸馏釜的气相经过冷凝器与甲醇回收装置和水解池连接，蒸馏釜的液相与结晶釜连接，结晶釜的水夹套连通常温冷却水，结晶釜的排料口与吸滤槽连接，吸滤槽与离心机连接；

吸滤槽与离心机的残液通过管路送入水解池。

水解池上方设有进料管和进料斗，水解池通过泵和管路与第一压滤机连接，第一压滤机与一级脱色池连接，一级脱色池通过泵和管路与第二压滤机连接，第二压滤机与二级脱色池连接。

在水解池和脱色池内壁设有防腐层，所述的防腐层由聚丙烯板材焊接而成，在防腐层的上端焊接有多个固定片，固定片上设有螺栓孔，固定片通过螺栓与水解池和脱色池的上端固定连接。

所述的水解池、一级脱色池和二级脱色池为多个，通过管路和阀门切换连接。

在二级脱色池的一侧设有门架，转动臂的一端通过转轴与门架可旋转的连接，所述的转轴上还卷绕有转动链条；

吸管控制小车活动安装在转动臂上，并沿着转动臂运行，吸管控制小车上设有滚轮，用于给蒸馏釜供料的吸管被滚轮所支承；

吸管中部固定在吸管固定夹上，吸管的端头穿过吸管控制小车，吸管的端头设有滤罩；

吸管控制小车上设有拉绳，吸管控制小车上设有阻尼装置。

本发明提供的一种亚磷酸生产系统，通过采用水解、压滤和脱色的组合结构，实现水解和脱色同时进行，提高了在亚磷酸生产过程中最耗时的水解脱色工序的效率，进一步的方案中，多台压滤机、多级脱色的方案，进一步提高了亚磷酸的生产效率。且减少了废料的排放，减轻了环境污染。

通过采用聚丙烯板材焊接的防腐层，以较低的实现池体的防腐效果，并避免在生产过程中产生新的杂质。经检验，采用本系统生产的成品水溶解实验清亮无色，其质量指标达到：亚磷酸≥99%、氯化物≤0.01%、磷酸盐≤0.1%、硫酸盐≤0.006%、重金属≤0.001%、铁 ≤0.0012%。在二级脱色池内的脱色工序完成后，采用负压罐吸附输送物料的方式，避免了普通泵对半成品液体的污染，进一步提高了成品的纯度。采用多个水解池和脱色池交替连接压滤机的方案，提高了压滤机的工作效率，确保整个系统的连续生产。设置的吸管控制装置，可以方便地切换吸管到不同的二级脱色池内，并能方便地控制吸管下端的进料高度，从而确保上清液的半成品的质量。进一步的，也避免操作者经常直接接触吸管，以降低腐蚀造成的损害，提高安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构连接关系示意图。

图2为本发明的水解、脱色部分的俯视示意图。

图3为本发明中吸管控制装置的结构主视示意图。

图中：水解池1，一级脱色池2，二级脱色池3，进料斗4，第一压滤机5，第二压滤机6，蒸馏釜7，吸管8，滤罩81，吸管控制装置9，门架91，转向滑轮92，转动链条93，转轴94，吸管固定夹95，转动臂96，吸管控制小车97，拉绳98，真空负压泵10。

具体实施方式