[发明专利]一种废旧聚乙烯薄膜的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗方法，具体为一种废旧聚乙烯薄膜的清洗方法。

背景技术

随着工业包装要求的提高及农作物种植技能的推广，使聚乙烯包装膜及农膜的使用量越来越大，2012年国内聚乙烯膜类废弃物就多达100万吨，如此多的废弃物没有达到合理利用，势必造成环境的污染与资源的巨大浪费。随着信息化时代的到来，国家光纤到户政策的推进与高铁项目的相继实施，对聚乙烯光电缆外护套专用料的需求也日益增长，2012年通信光电缆外护套专用料的使用量达到30万吨以上。

目前国内因膜类废旧塑料质轻、膨松无法自动下料及原料与改性材料存在不能均匀分散的技术难点，基本采用两步法工艺的加工方法，就是先把废旧聚乙烯薄膜用挤塑机进行造粒，再把所得到的聚乙烯颗粒和其他改性材料进行配比混合，再进行改性生产光电缆护套料颗粒。在这个回收处理的过程中，废旧聚乙烯薄膜的回收造粒大多数是由个体小作坊完成的，他们基本都是利用简陋的烧煤挤塑机进行生产，加工工艺落后、效率低、二次污染大、产品质量无法控制，且没有大批量处理的能力。因烧煤的挤塑机因不能控温，往往使材料遭受

高温破坏，性能损失严重，使用此种加工方法得到的原料，再进行改性生产聚乙烯通信光电缆护套料，其产品质量的一致性、加工稳定性很难得到保障。也就是还无一种成熟工艺将聚乙烯薄膜直接改性加工成一种专用料的制备技术，即集废旧聚乙烯薄膜回收处理与加工改性一次性完成的连续工艺，且具备自动化程度高、用工少、可操作性强、无污染、质量稳定性好、节能减排的特点，解决此工艺难题，不仅迎合国家提倡利用再生资源发展循环经济的发展政策，而且使大量废旧聚乙烯薄膜及其他膜类废旧塑料等再生资源得到高效、合理、环保的回收与利用，不仅解决了大量废旧资源的丢弃造成环境污染，也填补了国内在废旧塑料回收加工改性领域的工艺技术空白。

要解决废旧聚乙聚烯薄膜的回收，首先得解决它的清洗，因为废旧聚乙烯农膜因表面粘附的泥沙比较重，处理不干净直接影响改性造粒的生产效率。目前现有的清洗设备比较简单，用工多，劳动强度大，大批量处理能力小，而且清洗不干净，含水量高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种用工少，可操作作性强，无污染，而且清洗干净度高，含水率低的废旧聚乙烯薄膜的清洗方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种废旧聚乙烯薄膜的清洗方法，所需装置包括：单轴撕碎机、摩擦清洗机、漂洗水槽、螺旋提料机、挤干机、输送带，包括以下步

骤：

a、撕碎：利用单轴撕碎机把废旧聚乙烯薄膜撕碎成片料；

b、摩擦清洗：利用摩擦清洗机对撕碎后的薄膜片料进行初步摩擦清洗；

c、漂洗：初步摩擦清洗后进入漂洗水槽，进行初步漂洗；

d、螺旋提料：用螺旋提料机把初步漂洗的薄膜片料从漂洗槽中提出；

e、二次摩擦清洗：对薄膜片料进行第二次摩擦清洗；

f、二次漂洗:第二次摩擦清洗后进入漂洗水槽，进行第二次漂洗；

g、挤干：用螺旋提料机把二次漂洗的薄膜片料放入挤干机中，对其进行挤压脱水。

所述的摩擦清洗机，采用螺纹式结构，在机筒两壁按轴方向装有两排注水孔。

所述的挤干机，采用液压式螺杆推进原理，通过连续挤压的方式将薄膜片料不断推进并将水份挤出。

本发明的有益效果是：一种废旧聚乙烯薄膜的清洗方法，本发明用工少，可操作作性强，无污染，而且清洗干净度高，含水率低，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的质量。

发明内容

一种废旧聚乙烯薄膜的清洗方法，所需装置包括：单轴撕碎机、摩擦清洗机、漂洗水槽、螺旋提料机、挤干机、输送带，包括以下步骤：

a、撕碎：利用单轴撕碎机把废旧聚乙烯薄膜撕碎成片料；

b、摩擦清洗：利用摩擦清洗机对撕碎后的薄膜片料进行初步摩擦清洗；

c、漂洗：初步摩擦清洗后进入漂洗水槽，进行初步漂洗；

d、螺旋提料：用螺旋提料机把初步漂洗的薄膜片料从漂洗槽中提出；

e、二次摩擦清洗：对薄膜片料进行第二次摩擦清洗；

f、二次漂洗:第二次摩擦清洗后进入漂洗水槽，进行第二次漂洗；

g、挤干：用螺旋提料机把二次漂洗的薄膜片料放入挤干机中，对其进行挤压脱水。

所述的摩擦清洗机，采用螺纹式结构，在机筒两壁按轴方向装有两排注水孔。所述的挤干机，采用液压式螺杆推进原理，通过连续挤压的方式将薄膜片料不断推进并将水份挤出。

附图说明