[发明专利]一种减震橡胶及其制备方法及车用减震橡胶件

权利要求书

1.一种减震橡胶，其特征在于，包括如下组分：主体橡胶、硫化剂、助剂，所述硫化剂为硫磺，4,4'-二硫化二吗啉中的一种或几种，所述减震橡胶中还包含羟基封端的聚丁二烯和三聚硫氰酸。

2.根据权利要求1所述减震橡胶，其特征在于，以100重量份的主体橡胶为基准，所述硫化剂为0.5～5重量份，所述羟基封端的聚丁二烯为5～30重量份。

3.根据权利要求1-2任一所述减震橡胶，其特征在于，所述三聚硫氰酸相对100重量份的主体橡胶含量为1-5重量份。

4.根据权利要求1所述减震橡胶，其特征在于，所述主体橡胶为二烯类橡胶，所述二烯类橡胶为天然橡胶和顺丁橡胶的组合物。

5.根据权利要求4所述减震橡胶，其特征在于，所述天然橡胶和顺丁橡胶的组合物中以重量计，天然橡胶为40～80重量份，顺丁橡胶为20～60重量份。

6.根据权利要求1所述减震橡胶，其特征在于，所述助剂为补强剂、增塑剂、化学防老剂、蜡类防老剂、硫化活性剂、促进剂中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述减震橡胶，其特征在于，以100重量份的主体橡胶为基准，补强剂20～100重量份、增塑剂5～20重量份、化学防老剂2～10重量份、蜡类防老剂0.5～3.5重量份、硫化活性剂2.5～13重量份、促进剂0.5～8重量份。

8.根据权利要求6或7所述减震橡胶，其特征在于，所述硫化活性剂为硬脂酸锌或氧化锌、硬脂酸混合物；所述氧化锌、硬脂酸混合物中氧化锌、硬脂酸的重量比例为2～10:0.5～3。

9.根据权利要求6所述减震橡胶，其特征在于，所述补强剂为炭黑；所述增塑剂为环烷烃油类或芳烃油类；所述化学防老剂为对苯二胺或有机硫化物类；所述促进剂为噻唑类、次磺酰胺类或二硫代氨基甲酸盐。

10.根据权利要求9所述的减震橡胶，其特征在于，所述化学防老剂为N,N’-二(β-萘基)对苯二胺、N-苯基-N’-环己基对苯二胺、N,N’-二甲苯基对苯二胺、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、2-巯基苯并咪唑、2-巯基苯并咪唑锌盐、二丁基二硫代氨基甲酸镍中的一种或几种。

11.根据权利要求9所述的减震橡胶，其特征在于，所述化学防老剂为N，N’-二(β-萘基)对苯二胺、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、2-巯基苯并咪唑；所述促进剂为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺，二硫化二苯并噻唑，二甲基二硫代氨基甲酸锌中的一种或几种。

12.根据权利要求1-11任一所述减震橡胶的制备方法，包括如下步骤：

(1)将主体橡胶投入密炼机，塑炼得到共混胶；

(2)将步骤(1)所述的共混胶停放后，再加入羟基封端的聚丁二烯、助剂和三聚硫氰酸，混炼后出片冷却后得到混炼混合物；

(3)向步骤(2)中的混炼混合物中加入硫化剂在开炼机上混合，薄通后出片，得到所述减震橡胶。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述三聚硫氰酸相对100重量份的主体橡胶含量为1-5重量份。

14.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中添加的助剂为补强剂、增塑剂、化学防老剂、蜡类防老剂、硫化活性剂中的一种或几种；以100重量份的主体橡胶为基准，补强剂20～100重量份、增塑剂5～20重量份、化学防老剂2～10重量份、蜡类防老剂0.5～3.5重量份、硫化活性剂2.5～13重量份。

15.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，在加入硫化剂的同时还加入有促进剂，以100重量份的主体橡胶为基准，所述促进剂为0.5～8重量份。

16.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，以100重量份的主体橡胶为基准，所述硫化剂为0.5～5重量份，所述羟基封端的聚丁二烯为5～30重量份。

17.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的混炼在100～200℃下进行。

18.一种车用减震橡胶件，由权利要求1-11任一所述减震橡胶制成。