[发明专利]硅酸盐熟料和水泥的制备方法及制备硅酸盐熟料的回转窑

权利要求书

1.一种硅酸盐熟料的制备方法，其特征在于，包括：

步骤一、将原料赤泥、石灰石、铁质原料、硅质原料和铝质原料以质量百分比分别为30％～83％、10％～75％、0～5％、0～10％和0～5％混合，经粉磨后制得生料；

步骤二、将上述生料输送至回转窑的预热器中预热，继而进入预分解炉进行初次分解，初次分解后的生料进入回转窑内煅烧，煅烧温度1200℃～1400℃，煅烧时间5～45min；

步骤三、煅烧结束冷却后形成硅酸盐熟料。

2.如权利要求1所述的硅酸盐熟料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，所述赤泥、石灰石、铁质原料、硅质原料和铝质原料以质量百分比分别为40％～65％、33％～50％、2～3％、3～5％和0～2％混合。

3.一种硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于，将硅酸盐熟料、赤泥、石膏和炉渣以质量百分比分别为45％～85％、0％～40％、2～10％和4～13％混合，经粉磨后制得硅酸盐水泥。

4.如权利要求3所述的硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于，所述硅酸盐熟料、赤泥、石膏和炉渣的质量百分比分别为55％～75％、10％～30％、5％和10％。

5.一种制备硅酸盐熟料的回转窑，其特征在于，包括：

预热器，其包括n个旋风筒、n-1个风管、一个下料管、一个分解炉和一个窑尾烟室，各个旋风筒通过所述风管依次连接，最后一个旋风筒通过下料管与所述分解炉连通，所述分解炉连接所述窑尾烟室，原料赤泥、石灰石、铁质原料、硅质原料和铝质原料配制为生料，与进入分解炉的燃料混合、预热，生料被高速气流携带，悬浮于分解炉内，燃料随气流一面旋流向上运转，一面进行燃烧、分解，燃料的燃烧放热过程与生料的吸热分解过程同时在悬浮状态下迅速进行，生料在进入煅烧炉前完成物料初步分解；

煅烧炉，其与分解炉连通，初步分解后的物料在所述煅烧炉中进行高温煅烧，高温煅烧分两个阶段进行，第一阶段为在1200～1300℃煅烧5～15min，第二阶段为在1300～1400℃煅烧10～30min；

冷却机，煅烧后的物料在冷却机中冷却后得到硅酸盐熟料；

其中，所述旋风筒均呈倒置的圆锥形，且n个旋风筒自上而下锥角从80°依次减小至50°，相邻两个旋风筒的出料口与进料口密封连通，即位于下方的旋风筒的进料口上设置有一挡板，所述挡板上开设有进料口，所述进料口与位于上方的相邻旋风筒的出料口配合设置。

6.如权利要求6所述的制备硅酸盐熟料的回转窑，其特征在于，所述旋风筒内设置有向上运行的高温烟气换热管道，所述高温烟气换热管道设置为螺旋形，

其中，经过相邻两个旋风筒的出料口和进料口处的高温烟气换热管道设置为圆柱形。

7.如权利要求7所述的制备硅酸盐熟料的回转窑，其特征在于，n值设置在2～6之间。