[发明专利]一种大壁厚深海管线钢用热轧平板及其制造方法在审
申请号: | 201410238200.0 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN104109818A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 谌铁强;白学军;王根矶;张国栋;张学峰;丁文华;李群;万潇;李少坡;查春和;周德光;刘海龙;刘印良;赵久梁;周希楠;郑灿;赵志强 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 |
主分类号: | C22C38/50 | 分类号: | C22C38/50;C22C38/14;C21D8/02 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 066326 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大壁厚 深海 管线 热轧 平板 及其 制造 方法 | ||
1.一种大壁厚深海管线钢用热轧平板,其特征在于,该热轧平板的成分按重量百分比计为:C:0.025-0.045%,Si:0.10-0.35%,Mn:1.10-1.40%,P≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.07%,V:≤0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.40%,Cr:≤0.20%,Mo:≤0.08%,Al:0.010-0.040%,Al/N≥2,余量为Fe及不可避免的杂质。
2.一种权利要求1所述热轧平板的生产方法,工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运;其特征在于,在板坯浇铸+控制轧制+控制冷却工艺,过程中控制的技术参数为:
(1)将按钢板的化学成分冶炼钢水浇注成400mm厚连铸坯;
(2)通过步进梁式加热炉将钢坯加热至设定温度1170~1220℃,加热时间280-450min,保证钢坯奥氏体化;
(3)钢坯出炉后进入4300mm轧机轧制,轧制时采用再结晶区+未再结晶区两阶段轧制,控温厚度为成品厚度的2-3倍,粗轧阶段与精轧阶段参数如下:
粗轧阶段:开轧温度:1000-1100℃,结束温度:≥980℃,轧制速度:1.0-3.5m/s,轧制力矩:2000-3200kNm;粗轧需保证单道次变形率10%-30%;
精轧阶段:采用低温开轧,开轧温度:760-820℃,终轧温度:750-800℃,轧制速度:2.0-4.0m/s;
(4)轧后钢板进入ACC层流冷却,开始冷却温度控制在740-790℃,终冷温度控制在200-350℃,冷却速率控制在15-20℃/s;
(5)钢板冷却后堆垛缓冷,堆冷时间12-24小时。
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