[发明专利]一种不停产阀门带压止漏的方法

说明书

技术领域

本发明提供了一直可广泛应用于关键位置的阀门不停产即可进行止漏及修复的方法，属于设备维护技术领域。 

背景技术

阀门压盖泄漏，是在生产中时常见的问题，只需打开阀门压盖，更换填即可解决问题。但在连续生产运行中，有很多阀门由于所处位置较为重要，且较为特殊，不具备在泄漏后第一时间停产检修的条件。而化工厂输送的介质较为特殊，多为酸、碱等危险介质，阀门泄漏后如不及时检修存在较大的安全隐患。在出现压盖泄漏后，由于压力较高，更换填料时不可能打开压盖进行更换，处理起来就变得非常麻烦，必要时只能停产检修，对生产带来极大的影响。 

发明内容

针对上述情况，本发明旨在针对阀门压盖处压力大无法更换填料的的问题，采用分步部分更换填料的办法，实现不停产解决阀门压盖泄露的问题。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为： 

一种不停产阀门带压止漏的方法，其特征在于，包括如下步骤： 

步骤一、选择泄漏不太严重的低压侧进行止漏，将该侧的螺栓(1)卸下，拆卸过程要使用螺丝刀将压盖轻挑，防止由于介质压力过高而溢出。 

步骤二、用边铲工具将压盖(3)平面清理光滑。 

步骤三、将提前准备好的填料均匀塞入压盖(3)内，然后将螺栓(1)紧固。 

步骤四、拆卸第二只螺栓(1’)，第二只螺栓(1’)选择为第一只螺栓(1) 的对角那条，进行填料，方法同步骤一至三。 

步骤五、拆卸第三只螺栓，螺栓根据泄漏情况选择，选择泄漏不严重的那条进行拆卸，填料方法同步骤一至三。 

步骤六、拆卸剩余的那条螺栓，此时压力会向此处聚集，轻轻开、闭阀门手轮，借助阀门丝杠(2)的运动使新换的填料发挥作用，减少此处的泄漏量，降低阀门泄漏处的压力，然后按照步骤一至三实施填料作业。 

步骤七、确认四条压盖螺栓全部紧固到位，用手锤轻轻敲打压盖表面，再次对所有螺栓螺栓紧固。 

步骤八、观察阀门泄漏情况，并再次紧固，直至不再泄漏。 

本发明的有益效果是：本方法为不停产阀门止漏法，针对阀门压盖处压力大无法更换填料的的问题，采用分步部分更换填料的办法，压盖上具有四条紧固螺栓，每次只卸开一条螺栓，更换一部分填料，紧固后卸开另一条更换填料，依次进行，将压盖内填满填料，阀门泄露问题就得到很好解决。 

附图说明

图1为阀门处的俯视图。 

图2为阀门处的侧面视图。 

图中：1、1’、螺栓，2、阀门丝杠，3、压盖。 

具体实施方式

如图1至图2所示。 

一种不停产阀门带压止漏的方法，按照下面的步骤依次进行。 

A、作业现场阀门泄漏后确认阀门的基本情况、泄漏的位置、泄漏情况、输送介质及输送压力等。根据落实的具体情况选择合适堵漏的材料及工具等。 

B、准备所需更换的盘根、螺栓以及使用工具、个人防护用品等。 

C、首先，选择泄漏不太严重的低压侧进行止漏，将螺栓(1)卸下。拆卸过程要使用螺丝刀将压盖轻挑，防止由于介质压力过高而溢出。 

D、用边铲将压盖(3)平面清理光滑。 

E、将提前准备好的填料均匀塞入压盖(3)内，然后将螺栓(1)紧固。 

F、拆卸第二条螺栓(1’)，螺栓(1’)选择为第一条的对角那条。进行填料，方法同上。与第一条螺栓的步骤相同，向压盖内塞入填料，使该条螺栓覆盖的压盖(3)内塞满填料，并紧固压盖螺栓(1’)。 

G、拆卸第三条螺栓，螺栓根据泄漏情况选择，选择泄漏不严重的那条进行拆卸，填料方法同第一条螺栓。 

H、拆卸剩余的那条螺栓，此时压力会向此处聚集，稍微开、闭阀门手轮，借助阀门丝杠(2)的运动使新换的填料发挥作用，减少此处的泄漏量，降低阀门泄漏的压力。然后按照第二条螺栓的作业步骤实施填料作业。 

I、确认四条压盖螺栓全部紧固到位,用手锤轻轻敲打压盖表面，再次进行螺栓紧固。 

J、观察阀门泄漏情况，并再次紧固，直至不再泄漏。完后清理现场卫生。 

本方法，通过分步进行部分更换填料，每次只卸开一条螺栓，更换一部分填料，紧固后卸开另一条更换填料，依次进行，将压盖内填满填料。其中，分部分更换压盖填料，每次只拆开一条压盖螺栓更换填料，避免了压盖处压力大无法打开压盖更换填料的困难。 

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。