[发明专利]利用高频电阻焊法生产双金属冶金复合管工艺及复合管在审
申请号: | 201410238679.8 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN103978299A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 聂向晖;杨连河;彭泽飞;李记科;王高峰;吴金辉 | 申请(专利权)人: | 北京隆盛泰科石油管科技有限公司;中海石油金洲管道有限公司 |
主分类号: | B23K11/00 | 分类号: | B23K11/00;B23K11/36;B21C37/08;B21B1/38;B32B1/04;B32B1/08;B32B15/01 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 赵建刚 |
地址: | 100101 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 高频 电阻 生产 双金属 冶金 复合管 工艺 | ||
1.一种利用高频电阻焊法生产双金属冶金复合管工艺,其特征在于,包括步骤如下:
第一步,热轧冶金复合板或板卷经铣边、成型和HFW焊接后形成耐蚀合金衬层在内、基管在外的冶金复合钢管;
第二步,利用刮刀刮除基管外毛刺,使所述HFW焊接后形成焊缝与邻近母材平齐,同时刮除衬层内毛刺至基管和衬层界面处,形成衬层处焊缝沟槽;
第三步,刮除内、外毛刺后的复合管经中频热处理和飞锯工序,形成冶金复合管;
第四步,对所述衬层焊缝沟槽进行补焊,形成补焊焊缝,实现内衬耐蚀合金层的连续性。
2.根据权利要求1所述的利用高频电阻焊法生产双金属冶金复合管工艺,其特征在于:第四步中,利用冷金属过渡焊、埋弧焊或电渣焊焊接手段对所述衬层焊缝沟槽进行补焊,形成补焊焊缝,实现内衬耐蚀合金层的连续性。
3.一种根据权利要求1或2所述工艺生产的双金属冶金复合管,其特征在于:在所述HFW焊接后形成的焊缝处,刮除了基管外毛刺并使与邻近母材平齐;衬层内毛刺刮除至基管和衬层界面处,形成衬层处焊缝沟槽;所述衬层焊缝沟槽设有补焊形成补焊焊缝,所述补焊焊缝实现内衬耐蚀合金层的连续性。
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