[发明专利]一种砂水分离器

说明书

技术领域

本发明涉及沙水分离设备，具体涉及一种砂水分离器。

背景技术

   目前，由于泥石流、山体滑坡等自然灾害造成的沙洪泛滥给人们的生活带来了诸多不便，饮用水资源日渐匮乏。还有，在污水处理或者一些机械铸造等工厂，需要对砂水混合液进行分离，而现有的分离方式大多采用沉淀分离方式分离，这种分离方式存在分离时间长，工作效率低等缺点，若是进行集中处理，势必会增加费用，不利于长期发展，基于上述，一种性能优异、节能环保的砂水分离设备显得尤为重要。如中国申请号为CN 201791402 U公开了一种砂水分离器，混合液从分离器进水口进入水箱，混合液中比重大的砂粒等将沉积于水箱的斜形底部并向下滑行，进入到U形槽中，在螺旋叶片的推动

下，砂粒沿U型槽底提升，经排砂口卸至盛砂容器内，而与砂分离后水则从溢流口排出，达到分离的目的，但这种技术的砂水分离器没有设有过滤装置，通过自然沉降也不能完全将沙水进行分离，同时也不具备节能环保的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂水分离器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种砂水分离器，包括蓄水箱、沉砂箱、过滤装置、进水口和出水口，所述蓄水箱与沉砂箱连接在一起，所述蓄水箱底部设有第一出水口，第一出水口处设有挡沙板，所述第一出水口与过滤装置相连，所述过滤装置内部从上到下依次设置为过滤层、缓冲层、吸附层和聚合层，过滤装置右下方位置设有第二出水口，所述蓄水箱为中空圆柱状 ，剖面为圆形，直径为1-1.5m。

优选的，所述的蓄水箱与沉砂箱相互连通，且沉砂箱底部呈锥状，底部设有排沙口，口径大小为20-40cm。

优选的，所述过滤层由多孔薄膜，种类为聚酯薄膜、尼龙薄膜或者塑料薄膜 ，厚度为2-5cm。

优选的，所述吸附层由活性炭构成，厚度为20-50cm。

优选的，所述聚合层由尼龙丝网构成，厚度为10-15cm。

本发明的优点在于：沙水进入蓄水箱时通过自然沉降的方式实现初步过滤，然后再将初步分离的沙水引入到过滤装置进行进一步过滤，过滤装置的过滤效率较高，使得沙水得到更好的过滤，节约了运行成本，蓄水箱与沉砂箱相互连通，且沉砂箱底部呈锥状，底部设有排沙口，泥沙沉降堆积在沉砂箱底部，定期打开排沙口便可以将泥沙清理干净，过滤层由多孔薄膜，种类为聚酯薄膜、尼龙薄膜或者塑料薄膜，这种薄膜强度高、耐腐蚀，还可以定期对其进行清理和更换，吸附层由活性炭构成，活性炭的吸附效果较好，价格也相对比较便宜，性能相对比较稳定，聚合层由尼龙丝网构成，这种材质的聚合层韧性比较好，经久耐用。

附图说明

图1为本发明所述一种砂水分离器的结构示意图。

图2为本发明所述一种砂水分离器的主视图。

其中：1-蓄水箱，2-沉砂箱， 3-进水口，4-排沙口，5-出水口，51-第一出水口，52-第二出水口，6-过滤装置，61-过滤层，62-缓冲层，63-吸附层，64-聚合层,7-挡沙板。

具体实施方式

 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种砂水分离器，包括蓄水箱1、沉砂箱2、过滤装置6、进水口3和出水口5，所述蓄水箱1与沉砂箱2连接在一起，所述蓄水箱1底部设有第一出水口51，第一出水口51处设有挡沙板7，所述第一出水口51与过滤装置6相连，所述过滤装置6内部从上到下依次设置为过滤层61、缓冲层62、吸附层63和聚合层64，过滤装置6右下方位置设有第二出水口52，所述蓄水箱1为中空圆柱状 ，剖面为圆形，直径为1-1.5m，沙水进入蓄水箱1时通过自然沉降的方式实现初步过滤，然后再将初步分离的沙水引入到过滤装置6进行进一步过滤，过滤装置6的过滤效率较高，使得沙水得到更好的过滤，节约了运行成本，蓄水箱1与沉砂箱相互2连通，且沉砂箱2底部呈锥状，底部设有排沙口4，泥沙沉降堆积在沉砂箱底部，定期打开排沙口4便可以将泥沙清理干净，过滤层61由多孔薄膜，种类为聚酯薄膜、尼龙薄膜或者塑料薄膜，这种薄膜强度高、耐腐蚀，还可以定期对其进行清理和更换，吸附层63由活性炭构成，活性炭的吸附效果较好，价格也相对比较便宜，性能相对比较稳定，聚合层64由尼龙丝网构成，这种材质的聚合层64韧性比较好，经久耐用。