[发明专利]一种润滑油输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及润滑油输送装置。

背景技术

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。在相对运动的机器零件间形成油膜，减少零件的摩擦、磨损，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦产生的热量，保证机器正常运转，延长机器使用寿命。它主要适用于冶金、矿山、锻压、电力、轻工、水泥、港口等机械设备的稀油循环润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中，由于环境比较恶劣，容易出现故障，造成事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种润滑油输送装置，避免出现故障，提高使用的可靠性和安全性。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种润滑油输送装置，包括油箱、滤油系统、控制箱、板式水冷系统及过滤器，油箱设有进油管，滤油系统设于油箱上部，液压油经进油管进入滤油系统过滤后流入油箱，油箱与控制箱之间由连接管连接，控制箱中设有一电机和一油泵，控制箱出油口通过连接管与过滤器连接，电机驱动油泵将油箱流出的液压油导入过滤器，液压油经过滤器过滤后流入板式水冷系统，所述油泵与过滤器之间设有防止液压油逆流的单向阀，所述油泵与过滤器之间设有在液压油因设备故障堵塞压力过大时自动开启，将液压油导入油箱的安全阀。

作为优选，所述滤油系统包括磁性滤网及至少一个油位浮球，油位浮球与报警装置连接。

作为优选，所述控制箱一侧设有金属门使整个控制箱呈密封状态。

作为优选，所述板式水冷系统一侧分别设有外接进水口、内循环进水口和出水口，外接进水口与外置的水源连接，水经外接进水口流入板式水冷系统内部，内循环进水口与出水口相连接形成回路，使水在板式水冷系统内不断循环。

本发明在油泵与过滤器之间设有防止液压油逆流的单向阀，同时也设有安全阀，安全阀在液压油因设备故障堵塞压力过大时自动开启，将液压油导入油箱，因而可以避免出现事故，提高使用的可靠性和安全性。

另外，控制箱一侧设有金属门使整个控制箱呈密封状态，密封效果好，防止在恶劣环境中砂石等对内部零件的的侵袭。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明俯视图。

具体实施方式

参照图1至图3，具体说明润滑油输送装置，其包括油箱1、滤油系统2、控制箱3、板式水冷系统4及过滤器5，油箱设有进油管，滤油系统设于油箱上部，液压油经进油管进入滤油系统过滤后流入油箱，油箱与控制箱之间由连接管连接，控制箱中设有一电机31和一油泵32，控制箱出油口通过连接管与过滤器连接，电机驱动油泵将油箱流出的液压油导入过滤器，液压油经过滤器过滤后流入板式水冷系统。

其中，所述油箱内设有至少两个独立的分区，每个分区内都设有加热棒11，加热棒与控制箱连接，所述分区由金属板栅隔开形成，每个分区内设有一个金属加热棒。

所述滤油系统包括磁性滤网21及至少一个油位浮球22，液压油经磁性滤网吸收铁粉后流入油箱，油位浮球22与报警装置连接当油箱内油位高于或低于设定值时，通过油位浮球的上下浮动向控制箱发出警报。

另外，所述油泵与过滤器之间设有防止液压油逆流的单向阀51，所述油泵与过滤器之间设有安全阀52，安全阀52在液压油因设备故障堵塞压力过大时自动开启，将液压油导入油箱的安全阀。

所述板式水冷系统一侧分别设有外接进水口、内循环进水口和出水口，外接进水口与外置的水源连接，水经外接进水口流入板式水冷系统内部，内循环进水口与出水口相连接形成回路，使水在板式水冷系统内不断循环。

所述控制箱一侧设有金属门33使整个控制箱呈密封状态，防止在恶劣环境中砂石等对内部零件的的侵袭。

该设备包括油箱、滤油系统、控制箱、板式水冷系统四部分，油箱一侧设有进油管，液压油经进油管进入油箱上部的滤油系统，液压油经磁性滤网吸收铁粉后流入油箱，当油位高于或低于设定值时，通过油位浮球的上下浮动向控制箱发出警报。电机驱动油泵将油箱流出的液压油导入过滤器，控制箱一侧安有两扇金属门，使整个控制箱呈密封状态，防止在恶劣环境中砂石等对内部零件的的侵袭，控制箱一侧设有出油口，液压油经过滤器过滤后流入板式水冷系统，板式水冷系统将液压油冷却至一定温度后经设置在板式水冷系统一端的油管流入机械设备，板式水冷系统一侧分别设有外接进水口、内循环进水口和出水口。外接进水口与外置的水源连接，水经外接进水口流入板式水冷系统内部，内循环进水口与出水口相连接形成回路，使水在板式水冷系统内不断循环。