[发明专利]一种耐酸型铝合金型材

权利要求书

1.一种耐酸型铝合金型材，其特征在于，其组分成分按重量百分比包括：Mg：0.82-0.90；Si：0.5-0.52；Cu：0.10-0.12；Mn：0.23-0.25；Ti：0-0.1；Cr：0-0.08；Fe：0.1-0.22；Zn：0.22-0.28；余量为Al，并按以下步骤制备：

S1：熔炼铸造：根据组成成分称取铝锭、镁锭、锌锭、铬锭、Al-10％Si中间合金、Al-50％Cu中间合金和Al-10％Mn中间合金，采用Al-5％Ti-1％B作为晶粒细化剂，将铝锭加入熔炼炉中并加热至750-780℃使之完全熔化后，按Al-10％Si中间合金、Al-50％Cu中间合金、Al-10％Mn中间合金、Cr、Zn、Mg、Al-5％Ti-1％B晶粒细化剂的顺序依次加入各料，待各料完全熔化后，在750-760℃保温30-60min，得到合金熔体，并进行浇注，待合金熔体凝固后开模，并将铸锭水冷至室温，各料熔化过程在密封空间中进行，熔炼过程中，采用六氯乙烷作为除气剂，并进行多次除气除渣操作；

S2：将S1中得到的铸锭进行均匀化后，在液压机上进行挤压，挤压前对挤压筒、挤压模和铸锭进行加热，挤压完成后待型材冷却至50℃以下，对型材进行拉伸矫直后，进行热处理；

S3：表层处理：将S2中完成的热处理的型材按照脱脂→碱洗→水冲洗→出光→水冲洗→阳极氧化→封孔→干燥的处理路线进行表层处理，其中，阳极氧化溶液组成为2-2.4mol/L丙二酸，阳极氧化温度为13-17℃，阳极氧化时间为4-8h，电压为(100±1)V，阴极材料为石墨板，电流为17-23mA/cm²，封孔采用稀铬酸封孔。

2.根据权利要求1所述的耐酸型铝合金型材，其特征在于，其组成成分中，Mg与Si的质量比为(1.2-1.5):1。

3.根据权利要求1所述的耐酸型铝合金型材，其特征在于，在步骤S1中，添加Al-10％Si中间合金、Al-50％Cu中间合金、Al-10％Mn中间合金、Cr、Zn、Mg、Al-5％Ti-1％B晶粒细化剂时，均进行除气除渣操作。