[发明专利]一种塑胶粒的混料装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制备工艺设备技术领域，尤其涉及一种塑胶粒的混料装置。

背景技术

改性塑料材料在现代工业生产和日常生活中扮演着愈来愈重要的角色，如汽车用塑料、家电用塑料以及工程塑料、功能塑料等。改性塑料的制备通常采用挤出造粒生产线，该生产工艺主要包括配料、混合、混炼、挤出、造粒、包装等工序。混合工序是将原材料、辅料等进行充分均匀的混合，是制备过程的一个重要环节。

现有技术的塑胶粒的混料装置有两种，一种为无搅拌桨的混料装置，另一种为带有搅拌桨的储料罐。在混合较多种类的塑胶原料时，例如粒子与粉末共混时，因粒子与粉末的密度不同会出现分层现象，其混合效果不理想，混合不均匀将直接影响产品的质量，导致材料性能下降。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种塑胶粒的混料装置，该混料装置能较为均匀的混合塑胶粒。

一种塑胶粒的混料装置，包括混料罐，所述混料罐的罐体之侧壁的顶部设置有与罐体内部相连通的送风管，送风管的管口所在面垂直于罐体之侧壁的与送风管的管口相交处的切平面，送风管的管口所在面与水平面的倾角α为0至45度，所述罐体通过连通于罐体底部的出风管还连接有用于将塑胶粒从出风管排出的风中分离出来的分离装置。

其中，罐体还连通有进料罐，进料罐之下料管的管口位于送风管的管口的上方

其中，所述分离装置为旋风分离器。

其中，送风管连接有送风装置。

其中，所述送风管的管口内径要大于出风管的管口内径。

其中，所述分离装置连接有放料罐。

其中，所述送风装置为鼓风机。

其中，所述进料罐的顶部连接有颗粒筛选机。

其中，所述下料管设有下料阀，所述放料罐的放料口设置有放料阀。

本发明的混料装置于之侧壁的顶部设置有与罐体内部相连通的送风管，送风管的管口所在面垂直于罐体之侧壁的与送风管的管口相交处的切平面。这样可使得风能从罐体的切向方向进入罐体内部，受罐体的侧壁约束而水平面内旋转，位于下方的出风管保证了风于旋转的同时向下运动，由此可产生螺旋式向下运动的风。进入罐体内的塑胶粒受到螺旋式向下运动的风的吹力作用分散开而达到了混合，风的旋转提高了得塑胶粒的均匀混合的效果。另者，分离装置可有效将混合好的塑胶粒从风中分离出来，更为方便。

附图说明

图1是本发明较佳实施例混料装置的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大图。

图中，1—进料罐；11—下料管；111—下料阀；2—混料罐；20—罐体；21—送风管；22—出风管；3—送风装置；4—颗粒筛选机；5—旋风分离器；6—放料罐；61—放料口；611—放料阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，为本发明较佳实施例混料装置的结构示意图。本发明塑胶粒的混料装置主要由混料罐2、送风管21、出风管22、送风装置3、分离装置、进料罐1、颗粒筛选机4和放料罐6构成。