[发明专利]基于油水浮力的不同去除含油废水中的浮油及沉砂的装置

说明书

技术领域

本发明属于含油废水处理技术领域，尤其涉及一种基于油水浮力的不同去除含油废水中的浮油及沉砂的装置。

背景技术

油类物质通过不同途径进入水中形成含油废水。由于其量大面广，且难于处理的特点使其成为一种危害严重的废水。其来源主要有：石油工业中的石油开采和油品的加工、提炼、储存及运输；运输工业中洗车，铁路机务段的洗油罐等排放的含油废水；机械制造加工过程中产生的轧钢水，润滑油液等以乳化油为主的废水；另外餐饮业、纺织业、食品加工业及其他制造业的废水中也含有大量的油类物质。

油类物质在水中的存在形式可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油4大类。浮油的油珠粒径较大，大于100μm易于浮出水面，形成油膜和油层。分散油的油珠粒径一般为10～100μm以微小的颗粒悬浮在水中，不稳定，静置一段时间后往往会形成浮油。乳化油是由于水中含有表面活性剂而形成的，油滴粒径极小，一般小于10μm。溶解油是一种以化学方式溶解在水中的油，其粒径可以达到几个纳米。

目前，含油废水中的浮油、分散油和乳化油(占整个含油量的90％以上)的处理方式，都是设法使不同状态的油浮于水面，然后采用刮油装置、撇油装置、吸油装置将这些油类物质和水分离。但这些去油装置至少存在如下几种缺点中的数种：

1.去除浮油时不能严格区别油水，特别是在含油量较小的情况下，容易将油、水一起去除，即在清除浮油的过程中同时裹挟大量的水分，使分离出的油含有大量的水分；

2.装置较为复杂，不便于安装于地下，且价格高；

3.维修保养麻烦；

4.不便自动化。

本发明组主要成员曾申请了以下三项具有同种功能的发明：(1)《一种自动去除含油废水中的浮油及沉砂的方法及装置》(已授权，发明号：ZL201210148765.0)，(2)《基于特种液位测量仪去除废水中的浮油及沉砂的方法及装置》(申请号：201210148784.3)，(3)《基于油和水的电导率去除废水中浮油及沉砂的方法及装置》(已授权，发明号：ZL201210148783.9)。本发明是在以上三项发明的基础上，基于不同原理，发明组主要成员的又一项新的姊妹发明。但是，现有的含油废水处理装置存在造价高，可靠性低，结构复杂的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种基于油水浮力的不同去除含油废水中的浮油及沉砂的装置，旨在解决现有的含油废水处理装置存在造价高，可靠性低，结构复杂的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种基于油水浮力的不同去除含油废水中的浮油及沉砂的装置，该基于油水浮力的不同去除含油废水中的浮油及沉砂的装置包括：

指示块限位架、指示块、无油水池、曝气头、集水管、浮油沉砂池、斜板沉淀区、沉砂区、排泥管、污水布水管、浮油接收池、抽水管、第一电磁阀、排水管、第一超声波液位计、第二电磁阀、横向射流器、浮油区、第二超声波物位计、第三超声波液位计、进水管、第三电磁阀、排油管、第四电磁阀、第四超声波液位计、抽油管、第五电磁阀、密封盖、流量计；

曝气头分别设置在无油水池底部和浮油沉砂池的沉砂区的上部位置，且分别处于无油水池底部和浮油沉砂池底部偏上的中间位置；抽水管设置在无油水池左侧，第一电磁阀安装在抽水管上，第一超声波液位计安装在无油水池顶部的中间位置；

浮油沉砂池设置在无油水池的右侧，浮油沉砂池的斜板沉淀区设置在浮油沉砂池的中间位置，浮油沉砂池的沉砂区设置在浮油沉砂池的底部，排泥管设置在浮油沉砂池的沉砂区底部的中间位置，集水管设置在浮油沉砂池的斜板沉淀区左侧的下方，集水管连接设置在无油水池与浮油沉砂池中间的隔墙上的排水管，第二电磁阀设置在排水管上，横向射流器在浮油沉砂池的斜板沉淀区左、右两侧的上方相向设置数组，浮油沉砂池的浮油区设置在浮油沉砂池的上方，指示块限位架安装在浮油沉砂池的顶端，指示块安放在指示块限位架上(指示块可在液体浮力的作用下，随着液面的上下变动在指示块限位架内上下移动)，第二超声波物位计安装在指示块的上方，第三超声波液位计安装在第二超声波物位计的右侧液面的上方，进水管设置在浮油沉砂池的右侧，第三电磁阀设置在进水管上，污水布水管连接进水管；

浮油接收池设置在浮油沉砂池的右侧，抽油管安装在浮油接收池的右侧，第五电磁阀安装在抽油管上，流量计安装在第五电磁阀的下方，密封盖安装在浮油接收池的最上方，排油管安装在浮油沉砂池与浮油接收池中间的隔墙上，与浮油沉砂池的浮油区连通，第四电磁阀设置在排油管上，第四超声波液位计安装在密封盖的下方。