[发明专利]一种齿轮专用周转箱

说明书

技术领域

本发明涉及机械工程领域，特别涉及一种齿轮专用周转箱。

背景技术

齿轮在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，齿轮加工时，坯料需要经过粗车、精车、插齿、滚齿、倒棱、齿端倒角、清洗、渗碳淬火、键槽加工、磨内孔端面、磨内孔、磨齿、强化喷丸、清洗、成品检查等多道工序。齿轮半成品在每道工序加工后都需要堆放在周转器具内运输至下一工序加工处，继续进行加工。目前，齿轮加工行业内，普遍采用齿轮堆放在普通齿轮周转车内进行周转，在运输过程中难免齿轮齿面的磨损，就会使一些较硬的颗粒进入了摩擦表面，从而降低了齿轮的质量，甚至会减少齿轮的寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种齿轮专用周转箱，在齿轮加工过程中，运输齿轮，避免了齿轮齿面的磕碰磨损现象，还能避免齿轮被污染，提高齿轮的加工质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种齿轮专用周转箱，包括竖框、上长边框、上短边框、中长边框、中短边框、下长边框、下短边框、支杆和支杆座。

本发明进一步改进方案是，所述竖框、上长边框、上短边框、中长边框、中短边框、下长边框、下短边框组成长方体。

本发明更进一步改进方案是，所述上长边框和上短边框通过竖框组成长方形，中长边框和中短边框通过竖框组成长方形，下长边框和下短边框通过竖框组成长方形。

本发明更进一步改进方案是，所述下长边框和下短边框通过竖框组成长方形内，下短边框和下短边框之间装有支杆座，支杆座上安装有支杆。

本发明更进一步改进方案是，所述支杆座之间装有支杆座支撑，支杆座支撑上安装有方形定位和角形定位。

本发明更进一步改进方案是，所述竖框上部装有竖框盖，下部装有竖框脚。

本发明更进一步改进方案是，所述中长边框和下长边框之间装有支撑。

本发明更进一步改进方案是，所述中短边框中间安装中间防护，中短边框两端安装护角。

本发明更进一步改进方案是，所述上长边框、竖框和下长边框之间安装有侧护板。

本发明更进一步改进方案是，所述侧护板上安装有标识框。

本发明实施例的有益效果在于：采用本发明进行齿轮加工的周转运输时，把本发明放置在周转车上的油盘里，将齿轮立起，依次排放在四根支杆之间，齿轮表面残留的油液杂质顺着齿轮滴落至油箱内。每四根支杆之间，放置一件齿轮，当支杆间装满齿轮后，从一工序运输至下一工序进行加工。从上述工作过程可知，用本发明进行齿轮的加工周转运输过程中，防止了齿轮之间的磕碰摩擦，同时防止齿轮被油液杂质污染。提高齿轮加工质量的同时，降低了齿轮的报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1一种齿轮专用周转箱结构示意图；

图中各符号表示含义如下：

1.上长边框；2.上短边框；3.支杆；4.中长边框；5.支杆座；6.方形定位；7.角形定位；8.支杆座支撑；9.竖框盖；10.竖框；11.竖框脚；12.护角；13.中间防护；14.加强筋；15.中短边框；16.支撑；17.下短边框；18.下长框；19.侧护板；20.标识框。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

如图1所示，本发明实施例提供的一种齿轮专用周转箱，包括竖框10、上长边框1、上短边框2、中长边框4、中短边框15、下长边框18、下短边框17，支杆3，支杆座5组成。四个竖框10、两个上长边框1、两个上短边框2、两个中长边框4、两个中短边框15、两个下长边框18、两个下短边框17组成长方体。从上至下，上长边框1和上短边框2通过竖框10组成长方形，中长边框4和中短边框15通过竖框10组成长方形，下长边框18和下短边框17通过竖框10组成长方形。下长边框18和下短边框17通过竖框10组成长方形内，下长边框18和下短边框17之间装有4排支杆座5，每排支杆座5上分别安装有13支支杆3。两排支杆座5之间，4支支杆之间放置一件齿轮或齿轮半成品，4排支杆座5上放置两排齿轮或齿轮半成品。支杆座5之间装有支杆座支撑8，支杆座支撑上安装有方形定位6和角形定位7，可以调节支杆座5之间的距离。竖框10上部装有竖框盖9，下部装有竖框脚11。中长边框4和下长边框18之间装有支撑16，加强固定。中短边框15中间安装中间防护13，中短边框15两端安装护角12，可以缓解齿轮重量产生的应力。所述上长边框1、竖框10和下长边框18之间安装有侧护板19，可以防止侧面物体碰撞。侧护板19上安装有标识框20，标识框20里可以放置齿轮的标识框卡，说明齿轮参数及型号。