[发明专利]炼钢电炉排烟除尘方法

权利要求书

1.炼钢电炉排烟除尘方法，其步骤包括：a、对炼钢电炉(1)排出的待除尘净化烟气(G1)进行控温使其温度处于400－800℃；b、将上述400－800℃的待除尘净化烟气(G1)通入高温气体除尘净化装置(2)进行除尘净化，高温气体除尘净化装置(2)排出的已除尘净化气体(G2)温度为350－750℃，含尘量≤10mg/m³；c、将上述已除尘净化气体(G2)通入换热器(6)进行余热回收；d、将换热器(6)排出的经余热回收后的气体进行点火放散或储存待用；其中，所述电炉(1)、高温气体除尘净化装置(2)、换热器(6)以及位于换热器(6)后续的点火放散装置(5)或气体储存装置之间依次通过输气管道连接从而使电炉烟气的传送发生在封闭空间内，且由设置在换热器(6)与点火放散装置(5)或气体储存装置之间的输气管道上的风机(3)所驱动。

2.如权利要求1所述的炼钢电炉排烟除尘方法，其特征在于：步骤a中采取对连接于电炉(1)与高温气体除尘净化装置(2)之间的进气管道(A1)内的待除尘净化烟气(G1)进行控温，当待除尘净化气体(Q1)的温度超过设定温度时向该待除尘净化气体(G1)中注入降温介质(S1)，当待除尘净化气体(G1)的温度低于设定温度时向该待除尘净化气体(G1)中注入升温介质(S2)，从而将待除尘净化气体(G1)保持在设定温度范围400－800℃内进入高温气体除尘净化装置(2)。

3.如权利要求2所述的炼钢电炉排烟除尘方法，其特征在于：在所述进气管道(A1)上前后分别设置第一管道温度传感器(Ta)和第二管道温度传感器(Tb)，进气管道(A1)上位于第一管道温度传感器(Ta)与第二管道温度传感器(Tb)之间连接降温介质注入装置和升温介质注入装置，设第一管道温度传感器(Ta)测量温度为T₁，第二管道温度传感器(Tb)测量温度为T₂，待除尘净化气体的最低容许温度为T_min，待除尘净化气体的最高容许温度为T_max，T_min＝300℃，T_max＝800℃，则

若探测到T₁＜T_min时升温介质注入装置开启而降温介质注入装置保持关闭，当探测到T₂≥T_min后升温介质注入装置关闭；

若探测到T₁＞T_max时降温介质注入装置开启而升温介质注入装置保持关闭，当探测到T₂≤T_max后升降温介质注入装置关闭。