[发明专利]烧结多孔材料过滤板及用于制备该过滤板的预制中空板坯

权利要求书

1.烧结多孔材料过滤板，包括由烧结金属多孔材料或由烧结陶瓷多孔材料构成的过滤板本体(100)，所述过滤板本体(100)为中空板状结构，其特征在于：所述过滤板本体(100)是由粉末料模压成型的预制中空板坯(100Y)进行烧结制成，该预制中空板坯(100Y)的一边缘处设有狭长的内模抽芯口(110)，预制中空板坯(100Y)的内腔中相对该抽芯口(110)设有连该预制中空板坯(100Y)相对两板面的加强筋(120)，所述抽芯口(110)、加强筋(120)在模压成型该预制中空板坯(100Y)时一体模压成型于该预制中空板坯(100Y)上；所述过滤板本体(100)上安装有封闭该抽芯口(110)的密封条(140)，该密封条(140)或过滤板本体(100)上还设有与过滤板本体(100)内腔导通的出口(190)。

2.如权利要求1所述的烧结多孔材料过滤板，其特征在于：所述过滤板本体(100)为梯形或扇形板状结构，其包括呈直线形或呈圆弧形的底边部(150)、与所述底边部(150)相对设置的顶边部(160)以及分别连接底边部(150)与顶边部(160)的左右两侧边部(170)，所述密封条(150)位于该过滤板本体(100)的底边部(150)上并沿该底边部(150)延伸设置，所述出口(190)设置在顶边部(160)上，该出口(190)与抽芯口(110)、加强筋(120)一并在模压成型预制中空板坯(100Y)时一体模压成型于预制中空板坯(100Y)上。

3.如权利要求2所述的烧结多孔材料过滤板，其特征在于：所述加强筋(120)包括至少一根条状加强筋(120)，该条状加强筋(120)的一端与所述顶边部(160)的内侧面连为一体，另一端沿内模抽芯方向延伸至靠近底边部(150)的区域内。

4.如权利要求3所述的烧结多孔材料过滤板，其特征在于：所述加强筋(120)包括两根相互平行并在过滤板本体(100)的内腔中左右对称设置的所述条状加强筋(120)。

5.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的烧结多孔材料过滤板，其特征在于：所述密封条(140)是由不锈钢或由与过滤板本体(100)相同的材料制成。

6.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的烧结多孔材料过滤板，其特征在于：所述密封条(140)焊接或粘接于过滤板本体(100)的抽芯口(110)处。

7.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的烧结多孔材料过滤板，其特征在于：所述过滤板本体(100)由烧结Ti-Al金属间化合物基合金多孔材料或烧结Fe-Al金属间化合物基合金多孔材料制成。

8.制备权利要求1所述的烧结多孔材料过滤板的预制中空板坯，其特征在于：由粉末料模压成型，其一边缘处设有狭长的内模抽芯口(110)，其内腔中相对该抽芯口(110)设有连接该预制中空板坯上相对两板面的加强筋(120)，所述抽芯口(110)、加强筋(120)在模压成型预制中空板坯时一体模压成型于该预制中空板坯上。

9.如权利要求8所述的预制中空板坯，其特征在于：该预制中空板坯为梯形或扇形板状结构，其包括呈直线形或呈圆弧形的底边部(150)、与所述底边部(150)相对设置的顶边部(160)以及分别连接底边部(150)与顶边部(160)的左右两侧边部(170)，所述抽芯口(110)位于该预制中空板坯的底边部(150)上并沿该底边部(150)延伸设置，所述顶边部(160)上设有与预制中空板坯内腔导通的出口(190)，该出口(190)与抽芯口(110)、加强筋(120)一并在模压成型预制中空板坯时一体模压成型于预制中空板坯上。

10.如权利要求8或9所述的预制中空板坯，其特征在于：所述加强筋(120)包括两根相互平行并在预制中空板坯的内腔中左右对称设置的条状加强筋(120)，条状加强筋(120)的一端与所述顶边部(160)的内侧面连为一体，另一端沿内模抽芯方向延伸至靠近底边部(150)的区域内。