[发明专利]一种球形钼粉的制备方法及设备

权利要求书

1.一种制备球形钼粉的设备，其特征在于，包括上端中部开口的粉末冷却罐(1)和安装于粉末冷却罐(1)上端中部开口位置的反应器(2)，以及设置于粉末冷却罐(1)下方的粉末收集罐(3)；所述反应器(2)包括下端开口的反应腔体(7)、水平安装于反应腔体(7)上的绝缘水冷夹套(11)和设置于反应腔体(7)内部的钼圆盘电极(12)，所述反应腔体(7)的上端设置有与反应腔体(7)内部相连通的吹扫气体管道(8)，所述绝缘水冷夹套(11)的一端穿过反应腔体(7)且位于反应腔体(7)内，绝缘水冷夹套(11)的另一端位于反应腔体(7)外，所述钼圆盘电极(12)为中空结构，所述钼圆盘电极(12)上开设有进水口且进水口上连接有第一冷却水进水管(9)，所述钼圆盘电极(12)上开设有出水口且出水口上连接有第一冷却水出水管(10)，所述第一冷却水进水管(9)的外端和第一冷却水出水管(10)的外端均穿出反应腔体(7)且支撑于反应腔体(7)上，所述绝缘水冷夹套(11)位于反应腔体(7)外的部位连接有第二冷却水进水管(13)和第二冷却水出水管(14)，所述绝缘水冷夹套(11)内夹持有钼棒坯(15)，所述钼棒坯(15)靠近钼圆盘电极(12)的一端穿出绝缘水冷夹套(11)且位于绝缘水冷夹套(11)外，穿出绝缘水冷夹套(11)的钼棒坯(15)的一端与钼圆盘电极(12)之间留有间隙，所述钼棒坯(15)远离钼圆盘电极(12)的一端设置有用于推动钼棒坯(15)水平移动的推进装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种制备球形钼粉的设备，其特征在于，所述粉末冷却罐(1)的内壁和外壁之间设置有冷却空腔(4)，所述粉末冷却罐(1)的下部设置有与冷却空腔(4)相连通的冷却水/气进口(5)，所述粉末冷却罐(1)上端设置有与冷却空腔(4)相连通的冷却水/气出口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种制备球形钼粉的设备，其特征在于，所述穿出绝缘水冷夹套(11)的钼棒坯(15)的一端与钼圆盘电极(12)之间的间隙为1mm。

4.根据权利要求1所述的一种制备球形钼粉的设备，其特征在于，所述推进装置(16)为电动推杆或电液推杆。

5.根据权利要求1所述的一种制备球形钼粉的设备，其特征在于，所述钼圆盘电极(12)的直径为钼棒坯(15)直径的5～10倍。

6.根据权利要求1所述的一种制备球形钼粉的设备，其特征在于，所述钼棒坯(15)远离钼圆盘电极(12)的一端穿出绝缘水冷夹套(11)且位于绝缘水冷夹套(11)外。

7.一种采用如权利要求1所述设备制备球形钼粉的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将钼棒坯(15)夹持在绝缘水冷夹套(11)内，使钼棒坯(15)靠近钼圆盘电极(12)的一端与钼圆盘电极(12)之间的间隙为1mm；

步骤二、通过吹扫气体管道(8)向反应腔体(7)内通入工作气体，并向第一冷却水进水管(9)和第二冷却水进水管(13)中通入冷却水；

步骤三、给钼圆盘电极(12)和钼棒坯(15)通电，升高电压直至钼棒坯(15)与钼圆盘电极(12)放电，放电同时开启推进装置(16)推动钼棒坯(15)使钼棒坯(15)与钼圆盘电极(12)保持放电状态，放电过程中钼棒坯(15)靠近钼圆盘电极(12)的端面不断熔融成球形钼粉末，所述球形钼粉末通过从吹扫气体管道(8)通入的工作气体吹扫入粉末冷却罐(1)中冷却，冷却后的球形钼粉末落入粉末收集罐(3)中进行收集。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤二中所述工作气体为氢气和/或氩气。