[发明专利]清洁装置及使用该清洁装置的图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及清洁墨粉像承载体的清洁装置及使用该清洁装置的图像形成装置，该墨粉像承载体承载由电子照相方式形成的墨粉像。

背景技术

现有技术中，图像形成装置由以下工序形成电子照相方式的图像。首先，在带电工序中，由带电器使得被旋转驱动的感光鼓带电。在光照射工序中，由对应于图像信息的光照射在感光鼓上形成静电潜像。在墨粉像形成工序中，由显像装置将墨粉附着在静电潜像上而形成墨粉像。在转印工序中，将该墨粉像通过中间转印体、或者直接地转印到片材、纸张等记录介质上而输出图像。

在通过带电工序、光照射工序、墨粉像形成工序而形成墨粉像的感光鼓（墨粉像承载体）上，在转印工序中，在感光鼓上显像的图像信息（墨粉像）不会全部转印到纸张或中间转印体上。一般来讲，其转印效率根据装置和转印机构而不同，可以认为大概在85-95%。

这样，感光鼓上残留的墨粉在转印工序之后成为附着在感光鼓上的状态，成为下一次图像形成中带来不良影响、降低印刷品质的要因。

因此，在现有技术中已知的是，在感光鼓的外周部，在墨粉像转印至中间转印体或纸张等转印介质的转印工序的下游侧，配置清洁装置，在墨粉像转印至转印介质后，回收感光鼓上残留的墨粉，由此清洁该感光鼓的表面，将回收的残留墨粉收集到废墨粉盒中。

例如，作为现有技术，在以下所示的专利文献1公开的清洁装置中，具备除去感光鼓表面残留墨粉的清洁刮片、在清洁刮片的下方接收被除去的残留墨粉（废墨粉）的胶片、以及搬送该废墨粉的废墨粉搬送螺杆，通过将所述胶片与废墨粉搬送螺杆接触并且施加振动，容易回收废墨粉。

然而，在专利文献1所公开的清洁装置中，所述胶片与废墨粉搬送螺杆的接触面积较大，驱动废墨粉搬送螺杆的负荷增大，会产生作为废墨粉搬送螺杆驱动源的马达的驱动扭矩增大或消耗电流增加等其他问题。

因此，用于解决上述问题的清洁装置被以下所示的专利文献2公开。专利文献2公开的清洁装置中，具备振动体，该振动体由胶片体形成，该胶片体具有多个叶片部，叶片部由宽度方向相对于废墨粉搬送螺杆的轴线大致垂直配置的面构成，将该振动体在清洁刮片和废墨粉搬送螺杆之间，靠近清洁刮片，并且多个叶片部与废墨粉搬送螺杆的螺旋部抵接。另外，在专利文献2公开的清洁装置中，叶片部的螺距与废墨粉搬送螺杆的螺距不同，随着废墨粉搬送螺杆的旋转，与废墨粉搬送螺杆抵接的叶片部发生变化，当从叶片部与废墨粉搬送螺杆的抵接状态释放而复原至原状态时振动，使清洁刮片上的叶片部附近的废墨粉振动。由此，在专利文献2所公开的清洁装置中，振动体与废墨粉搬送螺杆不是一直接触，能够减少驱动废墨粉搬送螺杆的驱动马达的负荷增加，实现消耗电流增加较少的省力化。

在专利文献2所公开的清洁装置中，依靠如上所述构成，能够由振动体对清洁刮片上的废墨粉施加振动，促进墨粉回收，由此废墨粉不在清洁刮片附近滞留，能够借助良好的清洁作用，将墨粉像承载体的表面一直维持良好的状态。

现有技术文献

专利文献1：日本特开昭58-144873号公报

专利文献2：日本特开2009-109830号公报。

然而，在专利文献2的结构形成的振动部件中，不能够搅拌感光鼓附近的废墨粉。特别地，存在不能够充分除去在清洁刮片通过前的感光鼓附近的废墨粉的问题。

发明内容

本发明是鉴于以上现有技术的问题点而作出的，其目的在于提供清洁装置以及使用该清洁装置的图像形成装置，在该清洁装置中，在除去残留在墨粉像承载体的墨粉的清洁处理时，有效地利用废墨粉搬送螺杆的动作，降低废墨粉搬送螺杆的驱动马达的负荷增加，消耗电流增加较少，实现省力化，同时能够效率良好地除去墨粉像承载体附近的废墨粉。

为了解决上述问题，本发明的清洁装置以及使用该清洁装置的图像形成装置如下地构成。

在本发明的第一方面，一种清洁装置，用于清洁由电子照相方式形成图像的图像形成装置中承载墨粉像的墨粉像承载体，包括：用于除去所述墨粉像承载体表面的残留墨粉的清扫部件（例如，清洁刮片），用于搬送由所述清扫部件从所述墨粉像承载体除去的所述残留墨粉的废墨粉搬送部件（例如，搅拌搬送部件），振动部件，设置在所述清扫部件和所述废墨粉搬送部件之间，具有多个叶片部，叶片部的一部分与所述废墨粉搬送部件接触，与所述废墨粉搬送部件的运动联动地振动，各个所述叶片部在所述清扫部件与所述墨粉像承载体的接触部分附近具备突出部，所述突出部朝向所述墨粉像承载体突出，靠近所述墨粉像承载体配置。