[发明专利]一种电力设备密封件的3D打印方法

权利要求书

1.一种电力设备密封件的3D打印方法，包括以下步骤：

步骤一：根据所需规格的密封件，设计生成三维 CAD 或其它三维绘图软件的数字设计模型；

步骤二：根据所述三维 CAD 模型生成 n 个横截面层；

步骤三：根据所生成的多个横截面层逐层沉积原材料，每个横截面层对应形成一个原材料层，每沉积一次形成一个原材料层，对该原材料层进行预处理，然后，依照该原材料层的横截面层对该原材料层进行塑化热处理；

步骤四、去除未被热处理的原材料，得到三维模型。

2.根据权利要求1所述一种电力设备密封件的3D打印方法，其特征在于，步骤三中第1个原材料层的预处理过程具体为 ：对该原材料层进行第一次预加热，第一次预加热温度为 150～ 160℃，第一次预加热持续至该原材料层的温度稳定，此时原材料细颗粒已开始软化、粘合；然后进行第二次预加热，第二次预加热温度比原材料的塑化成型温度点低 2 ～ 3℃，第二次预加热温度的时长为8～ 10min；从第 2 个原材料层开始到第 n 个原材料层，其中，第k个原材料层的预处理过程具体为 ：先将已经热处理的k-1个原材料层冷却至110℃，冷却的目的是为了保持其塑性，避免温差太大，在后面的叠加过程中不变形，然后对第 k个原材料层进行第一次预加热，第一次预加热温度为 150～ 160℃，第一次预加热持续至该原材料层的温度稳定，原材料细颗粒已软化并粘合；然后进行第二次预加热，第二次预加热温度比原材料的塑化成型温度点低2～3℃，第二次预加热温度的时长为8～ 10min，其中k小于等于n。

3.根据权利要求1所述一种电力设备密封件的3D打印方法，其特征在于，对原材料层的第一次预加热温度、第一次预加热时长、第二次预加热温度以及第二次预加热时长均相等。

4.根据权利要求2所述一种电力设备密封件的3D打印方法，其特征在于，步骤三中，当完成对第n个原材料层的热处理，对所有的已经热处理的 n 个原材料层进行后处理，后处理的具体过程为：先将已经热处理的 n 个原材料层自然冷却至第一冷却温度，并在所述第一冷却温度下保温 10min，所述第一冷却温度比原材料的塑化成型温度点低约100℃，然后将已经热处理的 n 个原材料层冷却至室温，冷却速度约为 10℃ /min。