[发明专利]一种高强度低膨胀镁尖晶石砖的制备方法有效
申请号: | 201410241765.4 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN104016690A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 方斌祥;朱越男;沈明科;葛历峰;高雄;王强 | 申请(专利权)人: | 浙江自立股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 膨胀 尖晶石 制备 方法 | ||
1.一种高强度低膨胀镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将镁尖晶石砖的各原料混合均匀后,依次经压制成型,低温烘烤得到所述的镁尖晶石砖;
所述镁尖晶石砖的原料的重量份组成为:
2.如权利要求1所述的高强度低膨胀镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,所述镁砂中MgO的质量百分数≥97%,粒度级配为:
3.如权利要求1所述的高强度低膨胀镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,所述镁铝尖晶石中Al2O3的质量百分数为66~80%,MgO和Al2O3总的质量百分数≥98%,粒度级配为:
-180目 25~80wt%;
D50≤2μm 20~75wt%。
4.如权利要求1所述的高强度低膨胀镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,所述堇青石中SiO2的质量百分数≤50%,Al2O3的质量百分数≥30%,SiO2、Al2O3和MgO总的质量百分数≥95%,粒度级配为:
1~0mm 40~60wt%;
-180目 40~60wt%。
5.如权利要求1所述的高强度低膨胀镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,所述镁尖晶石砖的原料的重量份组成为:
6.如权利要求1所述的高强度低膨胀镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,所述胶结剂中MgO的质量百分数≥50%,粒径为-180目。
7.如权利要求1所述的高强度低膨胀镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,将镁尖晶石砖的各原料混合时,首先将镁砂颗粒、堇青石颗粒、胶结剂混合均匀,然后加入水,最后加入由镁砂粉、堇青石粉以及镁铝尖晶石组成的混合粉,混合均匀;
所述镁砂颗粒包括粒径为8~5mm、5~3mm、3~1mm以及1~0mm的镁砂;所述堇青石颗粒的粒径为1~0mm;所述镁砂粉为-180目。
8.如权利要求1所述的高强度低膨胀镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,低温烘烤的温度为180~200℃,低温烘烤的时间为6~10h。
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