[发明专利]一种自动手机贴膜售膜机及其自动贴膜售膜方法

权利要求书

1.一种自动手机贴膜售膜机，包括自动售货装置(1)、玻璃洁净室(2)、送料装置(3)、镭射装置(4)、贴合装置(5)，其特征是，所述送料装置(3)、镭射装置(4)、贴合装置(5)置于所述玻璃洁净室(2)内，所述玻璃洁净室(2)置于所述自动售货装置(1)内；所述镭射装置(4)位于所述送料装置(3)的左端的一侧，所述贴合装置(5)位于所述送料装置(3)的右端；所述镭射装置(4)上部的镭射头(43)正对着所述送料装置(3)的切割输送平台(36)上的原膜(37)的镭射区域(34)，所述切割输送平台(36)的右端为取料区域(35)，所述贴合装置(5)的下机器手臂(506)上开有手机平台输送导轨(513)，手机平台(504)可沿着所述手机平台输送导轨(513)左右滑动，所述手机平台输送导轨(513)与所述切割输送平台(36)的横向中心线为同一直线；在所述手机平台输送导轨(513)的上方还固定设置平行于所述下机器手臂(506)的上机器手臂(503)，所述上机器手臂(503)上开设滑槽(515)，在所述滑槽(515)上安装可沿其左右滑动的滑动装置(508)，所述滑动装置(508)前方固定连接上下气缸(509)及其下方的吸膜治具(510)，所述上下气缸(509)左侧还固定连接滚压轮气缸(511)及其下方的滚压轮(512)；所述手机平台输送导轨(513)靠近左端位置的上方固定安装感应装置(507)；手机通过自动售货装置(1)侧壁上开设的手机塞入槽(14)、所述玻璃洁净室(2)侧壁开设的防尘装置以及手机进出口(22)进入所述手机平台输送导轨(513)的手机平台(504)上；

所述吸膜治具(510)为带有吸膜孔(5101)的平板，位于所述上下气缸(509)的下方；

所述贴合装置(5)还包括气泡检测设备(501)、上伺服马达(502)、手机夹具(505)、下伺服马达(514)，所述手机夹具(505)夹紧手机使其前后方向固定；所述气泡检测设备(501)检测手机贴膜与手机屏幕是否有气泡；

所述送料装置(3)还包括送料卷(31)、收料卷(32)、膜带固定压轴(33)，所述原膜(37)为三层，中间一层为需要的手机贴膜；所述膜带固定压轴(33)将所述原膜(37)压紧在所述切割输送平台(36)上；

所述镭射装置(4)还包括镭射管(41)、风冷箱(42)，所述风冷箱(42)起冷却散热作用；所述镭射装置(4)设定好的镭射切割功率为：手机贴膜边框部分，完全切透所述原膜(37)中的上面两层，最下面一层仅被切割出痕迹但不切开；手机贴膜内部打孔部分，则完全切透所述原膜(37)中的三层；

所述自动售货装置(1)还包括玻璃洁净室入气孔(11)、触控一体机(12)、投币口(13)，所述触控一体机(12)的数据库中存有各种型号的按照1：1比例绘制的手机贴膜图样；所述投币口(13)用于供客户投币；

所述玻璃洁净室(2)还包括空气过滤器(21)、支架(23)，整个玻璃洁净室只有空气过滤器(21)和防尘装置以及手机进出口(22)可以通过所述玻璃洁净室入气孔(11)连接外部环境，并通过防尘装置除尘。

2.一种利用上述自动手机贴膜售膜机进行自动手机贴膜售膜的方法，其特征是，其步骤为：在自动售货装置(1)输入手机型号信息并塞入手机后，镭射装置(4)在原膜(37)雕刻切割手机贴膜图形，收料卷(32)运行固定距离后停止，吸膜治具(510)将切割好的手机贴膜的上面两层吸附出来，移动到手机平台(504)上方，将手机贴膜贴附在手机上，滚压轮(512)将手机贴膜下方气泡挤出，手机平台(504)沿手机平台输送导轨(513)，穿过玻璃洁净室(2)，退出自动售货装置(1)。

3.根据权利要求2所述的自动手机贴膜售膜的方法，其特征是，其详细步骤包括：

1)用户在所述自动售货装置(1)的触控一体机(12)上选择手机品牌、型号，投币后，根据提示将手机塞入手机塞入槽(14)；手机平台(504)载着手机沿手机平台输送导轨(513)移动到手机最前端被感应装置(507)感应到的位置停止；

2)所述镭射装置(4)根据触控一体机(12)传输来的用户选定的手机品牌、型号信号，按照调试好的功率以及速度，在镭射区域(34)开始手机贴膜镭射切割工作，使手机贴膜边框部分完全切透原膜(37)中的上面两层，最下面一层仅被切割出痕迹但不切开；手机贴膜内部打孔部分则完全切透原膜(37)中的三层；

3)手机贴膜切好后，所述送料装置(3)上的所述收料卷(32)开始转动，将切割后的原膜(37)带到取料区域(35)，所述收料卷(32)停止转动；同时，所述滑动装置(508)移动到取料区域(35)上方，所述上下气缸(509)往下移动到切割后的原膜上，吸膜治具(510)吸住原膜的上面两层，所述滑动装置(508)和所述收料卷(32)同时、同速率运动，将吸膜治具(510)吸附到的原膜上面两层切割部分和原膜(37)未切割部分分离开，所述收料卷(32)转动设定好的距离后停止，所述送料卷(31)逆时针转动设定好的距离停止，保证原膜(37)未切割部分不浪费；

4)所述吸膜治具(510)吸附着切割好的两层手机贴膜走动到所述感应装置(507)感应不到手机贴膜的时候，停止运动，此时正好手机被感应到的边缘与手机贴膜被感应到的边缘重合，根据系统初始设定好的程序，所述滑动装置(508)带着手机贴膜继续微调前进到设定好的距离后停止，保证贴膜与手机之间没有前后方向的偏移；原膜(37)、镭射区域(34)、手机平台(504)的横向中心线为同一直线；

5)所述上下气缸(509)将所述吸膜治具(510)向下顶出到设定好的气压值停止，保证手机屏幕不被压坏，所述吸膜治具(510)松开切割好的两层手机贴膜，所述上下气缸(509)将所述吸膜治具(510)收回，所述滚压轮气缸(511)将所述滚压轮(512)向下顶出到设定好的气压值停止，将压紧手机但不损坏屏幕，所述滑动装置(508)在所述上机器手臂(503)上左右低速运动，缓慢挤出手机贴膜上残留气泡；反复循环设置好的次数后，所述滚压轮气缸(511)将所述滚压轮(512)收回，所述滑动装置(508)回到初始位置；

6)所述气泡检测设备(501)检测手机贴膜与手机屏幕是否有气泡，如果没有，所述手机平台(504)沿手机平台输送导轨(513)快速穿过玻璃洁净室(2)，退出到手机塞入槽(14)，用户取出贴好两层贴膜的手机，撕掉最上面一层贴膜，整个过程结束；如果有气泡，所述触控一体机(12)屏幕会提示将手机贴膜撕掉，将手机擦拭干净后重新放置在手机塞入槽(14)中，重复整个加工过程。