[发明专利]一种重力铸造涡轮增压器压气机壳的工艺

权利要求书

1.一种重力铸造涡轮增压器压气机壳的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

1)制芯：根据涡轮增压器压气机壳内部流道的形状、尺寸，用高强度覆模砂烧结制备砂芯；

2)制备砂型：根据涡轮增压器压气机壳外部形状轮廓利用铸造型砂制备砂型，该铸造型砂以重量份计有下列原料组成：石英原砂新砂60-64份，石英原砂旧砂24-28份，电解铝渣粉料3-5份，锆英砂4-6份，空心微珠1-6份，粘结剂料浆16-18份，水22-26份；其中，石英原砂新砂的粒度为100-200目，石英原砂旧砂的粒度为150-250目，电解铝渣粉料和锆英砂的粒度为-300目，空心微珠的粒度约为10-60μm，粘结剂以重量百分数计由下列组分组成：淀粉36-40％，呋喃树脂6-8％，钙基膨润土14-16％，-100目甘蔗渣纤维素粉3-5％，硬脂酸锌1-2％，三聚磷酸钠2-3％，余量为水；

3)组装、烘干、预热：将砂芯与砂型组装，烘干后预热至200-220℃；

4)熔炼ZL101A铝合金；

5)浇注：浇注温度为约690℃；

6)清理，热处理及机加工。

2.如权利要求1所述的一种重力铸造涡轮增压器压气机壳的工艺，其特征在于，其中电解铝渣粉料可通过如下方法获得：将从电解铝厂回收的电解铝渣通过除杂除污处理并清洗干净，烘干后进行球磨，球磨后过300目标准筛，得到-300目的电解铝渣粉料。