[发明专利]绿豆清凉润喉咀嚼片及其生产方法有效
申请号: | 201410242308.7 | 申请日: | 2014-06-03 |
公开(公告)号: | CN104000127B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 王大为;刘婷婷;张艳荣;张雁南 | 申请(专利权)人: | 吉林农业大学 |
主分类号: | A23L11/00 | 分类号: | A23L11/00;A23L29/30;A23P10/20 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100 | 代理人: | 魏征骥 |
地址: | 130118 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绿豆 清凉 润喉 咀嚼 及其 生产 方法 | ||
1.一种绿豆清凉润喉咀嚼片,其特征在于,是由下列质量份的原料制成的:
绿豆粉末40~46份,绿豆皮粉末20~28份,绿豆芽粉末15~20份,香菇粉0.3~1份,蜂蜜2~3份,麦芽糖醇1~3份;
所述绿豆粉末是由如下方法制得的:
将当年产绿豆进行筛选和磁选,去除砂石、草籽及金属杂质,用流动水冲淋洗涤,去除浮尘,沥净水分,置于孔径为80目的不锈钢网箱内,置于温度115~120℃条件下气蒸20~30min,取出,无菌条件下冷却至20~25℃,然后于温度-15~-30℃真空冷冻干燥至含水量6~9%,之后无菌条件下粉碎研磨,得到粒度300目、具有特殊绿豆香气的绿豆粉末备用;
所述绿豆皮粉末、绿豆芽粉末是由如下方法制得的:
(一)将当年产绿豆进行筛选和磁选,去除砂石、草籽及金属杂质,用流动水冲淋洗涤,去除浮尘,沥净水分,置于孔径为80目的不锈钢网箱内,浸入98~100℃水中漂烫1~2s、料水质量体积比1∶(6~8),迅速取出,置于温度20~30℃水中冷却3~5min,取出,沥净水分,置于带有假底的不锈钢桶内,上敷双层纱布,置于25~30℃条件下进行发芽处理;不锈钢桶假底为孔径80目、厚度2mm的不锈钢板,桶下部有排污阀,每天从上部淋撒20~25℃饮用水2~4次,间隔时间6~8h,用水量以排污阀有水流出为准,当绿豆芽长至10~40mm时,分别收集绿豆皮、绿豆芽;
(二)将由步骤(一)得到的绿豆芽、绿豆皮,分别于温度-15~-30℃真空冷冻干燥至含水量15~20%,然后利用频率为2450MHz微波振荡处理,控制温度80~90℃,使物料含水量降至6~9%,质地脆化、脱除豆腥味,风味优化,然后粉碎研磨得到粒度为300目的绿豆芽粉末及绿豆皮粉末,备用;
所述香菇粉是由如下方法制得的:
干燥香菇15~20℃浸泡复软后,洗涤干净,去除不可食用杂质,于800~1000r/min条件下脱水处理10~15min,然后45~50℃干燥处理,获得含水量6~9%的干香菇,粉碎至粒度为300目粉末备用;
所述蜂蜜品质符合GB14963—2011一级品质量标准。
2.如权利要求1所述的绿豆清凉润喉咀嚼片,其特征在于,包括下列步骤:
(一)绿豆膨松滋润香化及营养提升食味优化处理
将当年产绿豆进行筛选和磁选,去除砂石、草籽及金属杂质,用流动水冲淋洗涤,去除浮尘,沥净水分,置于孔径为80目的不锈钢网箱内,置于温度115~120℃条件下气蒸20~30min,取出,无菌条件下冷却至20~25℃,然后于温度-15~-30℃真空冷冻干燥至含水量6~9%,之后无菌条件下粉碎研磨,得到粒度300目、具有特殊绿豆香气的绿豆粉末备用;
(二)绿豆芽、绿豆皮的获得
将当年产绿豆进行筛选和磁选,去除砂石、草籽及金属杂质,用流动水冲淋洗涤,去除浮尘,沥净水分,置于孔径为80目的不锈钢网箱内,浸入98~100℃水中漂烫1~2s、料水质量体积比1∶(6~8),迅速取出,置于温度20~30℃水中冷却3~5min,取出,沥净水分,置于带有假底的不锈钢桶内,上敷双层纱布,置于25~30℃条件下进行发芽处理,不锈钢桶假底为孔径80目、厚度2mm的不锈钢板,桶下部有排污阀,每天从上部淋撒20~25℃饮用水2~4次,间隔时间6~8h,用水量以排污阀有水流出为准,当绿豆芽长至10~40mm时,分别收集绿豆皮、绿豆芽;
(三)绿豆芽、绿豆皮低温脱水、微波脆化与风味优化
将由步骤(二)得到的绿豆芽、绿豆皮,分别于温度-15~-30℃真空冷冻干燥至含水量15~20%,然后利用频率为2450MHz微波振荡处理,控制温度80~90℃,使物料含水量降至6~9%,质地脆化、脱除豆腥味,风味优化,然后粉碎研磨得到粒度为300目的绿豆芽粉末及绿豆皮粉末,备用;
(四)香菇粉的制备
干燥香菇15~20℃浸泡复软后,洗涤干净,去除不可食用杂质,于800~1000r/min条件下脱水处理10~15min,然后45~50℃干燥处理,获得含水量6~9%的干香菇,粉碎至粒度为300目粉末备用;
(五)混合、压片
按质量份数取步骤(一)、(三)及(四)绿豆粉末40~46份、绿豆皮粉末20~28份、绿豆芽粉末15~20份、香菇粉0.3~1份、蜂蜜2~3份、麦芽糖醇1~3份混合均匀,置于经杀菌处理的混合罐中,混合研磨搓揉,使物料混合均匀,该蜂蜜品质符合GB14963—2011一级品质量标准,混合均匀的物料采用压力压片机进行压片处理,单片质量1~3g;
(六)包装
将步骤(五)制得的片剂无菌条件下进行泡罩包装。
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