[发明专利]具有耐磨表面的基于纤维的镶板

说明书

本申请是申请号为200880124908.6的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2008年11月13日，发明名称为“具有耐磨表面的基于纤维的镶板”。

技术领域

本发明总的涉及用于建筑镶板、优选用于地板镶板的具有耐磨表面的基于纤维的镶板领域。本发明涉及具有这种耐磨表面的建筑镶板和制造这种镶板的制造方法。

应用领域

本发明特别适用于浮式地板，该地板由具有木质纤维芯部和装饰用耐磨表面的地板镶板形成。因此下面对现有技术、已知系统的问题以及本发明的目的和特征的描述(作为非限制性的示例)首先针对此应用领域，特别是类似于传统浮式木质纤维层压地板的地板领域。本发明不排除向下胶合在底层地板上的地板。

应强调的是，本发明能够用作镶板或例如与芯部胶合的表面层。本发明还能够用于例如墙面镶板、天花板和家具部件等应用。甚至还可能制造能够例如代替一般用于工业的金属或塑料部件的部件，例如汽车部件。这种部件可以被制造成具有高级的形状和特性。耐磨性、耐冲击性、摩擦力和成本结构可以比得上或优于其它传统材料。

背景技术

基于木质纤维的直接压制的层压地板通常包括由6-12mm的纤维板制成的芯部、由层压板制成的0.2mm厚的上部装饰用的表面层以及由层压板、塑料、纸或类似材料制成的0.1-0.2mm厚的下部平衡层。

层压表面一般包括两层纸，0.1mm厚的印刷的装饰纸和施用于装饰纸之上并且意在保护装饰纸不被磨损的0.05-0.1mm厚的透明的覆盖纸。装饰用的非透明纸上的印刷层仅约0.01mm厚。用精制α纤维素纤维制成的透明覆盖层包括小的坚硬且透明的氧化铝颗粒。精制纤维相当长，约2-5mm长，这实现了覆盖纸所需要的强度。为了获得透明性，存在于原木质纤维中的所有原始树脂已经被去除，且氧化铝颗粒作为非常薄的一层施用于装饰纸上。层压地板的表面层的特征在于装饰性和耐磨性一般通过两个单独的层获得，其中一层位于另一层上。

印刷装饰纸和覆盖纸用三聚氰胺树脂浸渍并在热和压力作用下层压到基于木质纤维的芯部。

小氧化铝颗粒可以具有20-100微米范围内的尺寸(粒径)。该颗粒可以用几种方法加入表面层中。例如它们可以在覆盖纸的制造过程中混合入纸浆中。还可以在覆盖纸的浸渍工序过程中撒在湿漆上或混合到用于覆盖纸的浸渍的漆中。

磨耗层还可以在没有纤维素覆盖层的情况下制成。在这种情况下三聚氰胺树脂和氧化铝颗粒作为涂漆层通过与上述相似的方法直接施用于装饰纸上。这种磨耗层一般称为液体覆盖层。

通过这种制造方法可以获得非常耐磨的表面，这种类型的表面主要用于层压地板，但其也可以用于家具部件和类似的应用。高质量层压地板具有4000-6000转的耐磨性，该耐磨性对应于根据ISO标准用泰伯耐磨性测定仪(Taber Abraser)测量的磨损级别AC4和AC5。

还已知的是经涂漆的木质表面的耐磨性可以通过在覆盖木质表面的透明漆中混入氧化铝颗粒而显著提高。

层压地板使用的最常见的芯部材料是具有高密度和良好稳定性的纤维板，通常称为HDF——高密度纤维板。有时也将MDF——中密度纤维板——作为芯部使用。还可以使用例如颗粒板等其它芯部材料。

HDF是这样制造的：例如松树、落叶松或云杉等圆木被碎成木质碎片，随后在精制机中分解成纤维。此后纤维与粘合剂混合，然后受到高压和高温的作用以形成板。

术语定义

下文中，已安装的地板镶板的可视表面称为“前侧面”，该地板镶板的面向底层地板的相对侧面称为“后侧面”。包括镶板主要部分并提供镶板所需的稳定性的片状材料称为“芯部”。当芯部用最靠近前侧面的表面层覆盖并且优选地还用最靠近后侧面的平衡层覆盖时，其形成半成品，称为“地板块”或“地板构件”，在半成品的后续加工时，半成品被分割成多个地板构件。当地板构件沿其边缘加工以获得它们具有接合系统的最终形状时，它们被称为“地板镶板”。“表面层”指的是给镶板提供其装饰性能和耐磨性并施用于最靠近前侧面的芯部上、优选地覆盖整个地板块的前侧面的所有层。“装饰表面层”指的是主要用于提供地板的装饰性外观的层。“磨耗层”涉及主要用于提高前侧面的耐久性的层。

“水平平面”指的是一个平面，该平面平行于表面层的外部部分延伸。“水平地”指的是平行于水平平面，“竖直地(垂直地)”指的是垂直于水平平面。“上”指的是朝向前侧面，“下”指的是朝向后侧面。

现有技术及其问题