[发明专利]一种耐高温地面交联酸酸液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高温地面交联酸酸液及其制备方法，属于油气田改造添加剂技术领域。

背景技术

现有技术中，酸压和加砂压裂是油气藏储层改造的主要增产措施，各自具有其技术特色和技术优势，但也各自存在着明显的技术缺陷。

酸压作为一种常规的并且有效的油气增产措施广泛的应用于碳酸盐岩地层。常规的酸压液体粘度低、滤失强、酸岩反应速度快，难以实现沟通远井地带的缝(洞)储集体的目的。目前已经发展了一系列适用于碳酸盐岩地层的储层改造的酸液体系，包括温控变黏酸、转向酸、高温胶凝酸等，然而仍然没有达到深度酸压的目的。另外，对于纯度较高的碳酸盐岩储层，酸对裂缝壁面的刻蚀比较均匀，酸压结束后很难有较形成高导流能力的有效裂缝；对于深井地层而言，裂缝的闭合压力较高，即使酸压后形成了凹凸不平的裂缝壁面，由于裂缝内没有支撑剂充填，经过一段时间的试采以后，压开的裂缝可能重新闭合，所以酸压后增产和稳产时间比较短。

加砂压裂相对于酸压改造而言能够形成较长的人工裂缝，且裂缝中有支撑剂支撑，因此裂缝能够保持较长的导流能力，但是由于常规的压裂液为非反应性液体，不与碳酸盐岩发生反应，所以不能很好地沟通储层中的微裂缝。

因此结合酸压和加砂压裂所独有的技术优势，可以有效提高酸压效果，这也使得最近几年地面交联酸加砂压裂已成为储层改造的热点技术。

中国专利200910242181.8公开了“一种交联酸交联剂及其制备方法”，该交联酸交联剂由乙基吡咯烷醇150克、复合激酶40-150克、有机碱0.3-1.3摩尔、有机酸1.6-3.3摩尔和乙醇100克为原料反应而成；该交联酸交联剂只这样制备的：复合激酶在加热搅拌下加入乙基吡咯烷醇，加热至50℃搅拌30分钟，搅拌下加入有机碱，加热到70℃，反应4小时，搅拌下加入有机酸、乙醇和水，形成均相液体，在60℃下反应30分钟；该交联剂能与稠化剂在强酸下形成压裂液，降低酸岩反应速度，提高酸液的有效作用距离；同时与携砂同步进行，产生高导流能力的酸蚀-支撑复合裂缝，延长压后有效期，从而提高单井产量。中国专利200810224827.5公开了“一种交联酸加砂压裂酸液”，该酸液由0.7％稠化剂、1.5％交联剂、1.5％缓蚀剂、0.5％表面活性、0.15％稳定剂、20％盐酸和75.65％水组成；其中，稠化剂按重量比由甲基丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵6.61％、丙烯酰胺3.22％、丙烯酸1.25％、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸9.52％、氢氧化钠6.15％和去离子水73.25组成；交联剂按重量比由氧氯化锆1％、甲醛80％和乙二醛19％组成。

总的来说，现有技术在一定程度上实现了酸性条件下交联剂和稠化剂的地面交联，但是现有技术所使用的交联剂一般具有毒性大、制备工艺复杂、成本高的缺点。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种耐高温地面交联酸酸液及其制备方法，能够降低所使用的交联剂的毒性，简化制备工艺，降低成本。

本发明的目的通过以下技术方案得以实现：

一种耐高温地面交联酸酸液，以质量百分比计，该酸液包括如下组分：

酸15wt％-28wt％、聚丙烯酰胺类聚合物0.4wt％-1.0wt％、醛类交联剂0.1wt％-0.5wt％、酚类交联剂0.05wt％-0.25wt％、交联促进剂0.005wt％-0.02wt％、缓蚀剂0.5wt％-2.0wt％、铁离子稳定剂0.5wt％-2.0wt％、过硫酸铵0.01wt％-0.1wt％、余量为水；其中酸以纯物质计算。

一种上述的耐高温地面交联酸酸液，优选的，以质量百分比计，该酸液包括如下组分：

酸23wt％、聚丙烯酰胺类聚合物0.6wt％、醛类交联剂0.25wt％、酚类交联剂0.15wt％、交联促进剂0.01wt％、缓蚀剂1.5wt％、铁离子稳定剂1.0wt％、过硫酸铵0.05wt％、余量为水；其中酸以纯物质计算。

上述的耐高温地面交联酸酸液中，优选的，所述酸包括盐酸、氢氟酸、甲酸、乙酸、氨基磺酸中的一种或几种的组合。

上述的耐高温地面交联酸酸液中，优选的，所述聚丙烯酰胺类聚合物为由丙烯酰胺和AMPS聚合而成的聚合物，其粘均分子量为1500万-2000万，其水解度不高于10％；其中，丙烯酰胺和AMPS的质量比为(4-1):1。

上述的耐高温地面交联酸酸液中，优选的，所述醛类交联剂包括多聚甲醛、甲醛、六次甲基四胺中的一种或几种的组合。

上述的六次甲基四胺通用名为乌洛托品，在一定条件下能够分解释放甲醛。