[发明专利]一种管子的单面焊双面成型的焊接工艺

权利要求书

1.一种管子的单面焊双面成型的焊接工艺，其特征在于包含如下步骤：

a.先将管子待焊侧加工一个30度的坡口，并打磨坡口面及其30mm范围内的内外壁，使待焊面呈现金属光泽，将坡口相对放置呈60度角，根部间隙控制在2.5mm至3.5mm；

b.在水平位置将待焊管子使用氩弧焊进行定位焊，共沿圆周均匀定位三处，每处长度不小于30mm，定位高度控制在2-3mm，完成定位焊后需打磨干净；

c.先用氩弧焊对管子进行打底焊接，氩弧焊时需采用2.4mm ER70S-G氩弧焊焊丝，电流控制在110～130安倍，电压控制在10～14伏，喷嘴直径选用10mm，气体流量保持12L/min，焊接时管子水平固定从下往上焊接；

d.使用CO2药性焊丝对管子进行填充盖面，此时采用1.2mm E71T-1药芯焊丝，电流控制在150～170安倍，电压控制在23～27伏，气体流量保持15L～20L/min，层间温度控制在200度以下，焊接时管子水平固定从下往上焊接。

2.如权利要求1所述的一种管子的单面焊双面成型的焊接工艺，其特征在于所述管子为Q345B材质。

3.如权利要求2所述的一种管子的单面焊双面成型的焊接工艺，其特征在于所述管子圆管。

4.如权利要求3所述的一种管子的单面焊双面成型的焊接工艺，其特征在于所述氩弧焊为手工手工钨极氩弧焊。