[发明专利]一种平行线缆的包带设备

说明书

技术领域

本发明属于线缆制作技术领域，尤其涉及一种平行线缆的包带设备。

背景技术

在电线电缆行业中，平行线包带与集合包带均分成两道工序完成，制造成本及产品不良率高。为了解决这些问题，需采用平行线包带与集合包带一体化同步完成技术。但是，现有的线缆制备设备，不但无法解决以上问题，反而出现线材扭曲、翻转、变形、外观不完整、等级不稳定的问题，导致生产效率低，产品质量不稳定、电气特性不良等问题，满足不了市场和客户的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种平行线缆的包带设备，旨在解决现有技术中的线缆制备设备无法实现平行线包带与集合包带一体化同步的问题。

本发明是这样实现的，一种平行线缆的包带设备，包括包带台、内置箔条的第一包带装置、固定于所述包带台上且往其一侧方向依次分布的单芯进线模具及线对包带模具；所述包带台还包括固定于所述包带台上且在所述线对包带模具的一侧依次分布的线对整形模具、内置箔条的第二包带装置及线缆集合整形模具；所述单芯进线模具上设有多个竖直分布的第一眼模，所述第一眼模的尺寸与所述单根芯线的外周缘尺寸相匹配，所述单根芯线可从第一眼模中穿过；所述线对包带模具上设有第二眼模，所述第二眼模的尺寸与芯线线对的整体外周缘尺寸相匹配，所述芯线线对可从第二眼模中穿过；所述线对整形模具上设有多个水平分布的第三眼模，所述第三眼模的形状与所述第二眼模的形状相同；所述线缆集合整形模具上嵌置有一轴承，所述轴承内具有所述第四眼模，所述第四眼模的尺寸与集合的所述芯线线对整体外周缘尺寸相匹配，所述集合的芯线线对可从所述第四眼模中穿过。

进一步地，所述包带设备具有两个依次设置的所述线缆集合整形模具。

进一步地，所述第一包带装置和机/或第二包带装置为绕置有铝箔条的定滑轮。

进一步地，所述第一包带装置还包括包带机支架，所述包带机支架位于所述包带台的外侧。

进一步地，所述包带机支架上设置有外筒、嵌置于所述外筒内的内筒及可旋动地穿设入所述外筒的升降螺丝，所述第一包带装置与所述内筒固定连接，旋动所述升降螺丝可压紧或松开所述内筒。

进一步地，所述包带台的相对两外侧分别对称地设置有所述第一包带装置。

进一步地，所述平行线缆的包带设备还包括导杆，所述的包带台上固定设置有承托杆，所述导杆可旋动地套设于所述承托杆的外周缘上，所述第一包带装置上的箔条可跨置于所述导杆上。

进一步地，所述平行线缆的包带设备还包括限位块，所述限位块固定设置于所述包带台上，所述导杆安装于所述限位块上，所述第一包带装置上的箔条的移动路线的两侧分别至少设置有一块所述限位块。

进一步地，所述包带设备还包括进线导线，所述进线导轮的外周缘上开设有环形凹槽。

进一步地，所述眼模的内壁材料为陶瓷材料。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明的平行线缆的包带设备通过第一包带装置及依次设置的单芯进线模具、线对包带模具、线对整形模具、第二包带装置、线缆集合整形模具可实现平行线包带与集合包带一体化同步，并且芯线线对传输稳定、排列整齐均匀，可提高芯线线对的包带速度，且不会发生扭曲、变形等问题，在芯线线对集合包带时，缆芯顺着线缆集合整形模具的轴承灵活转动，减少了摩擦力，可防止芯线线对出现扭转、挤压及损伤等问题，从而避免芯线线对结构发生改变，确保了产品的性能及品质的稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种平行线缆的包带设备的立体结构示意图。

图2是图1所示实施例中的单芯进线模具的主视示意图。

图3是图2沿a-a剖线的剖视示意图。

图4是图1所示实施例中的线对包带模具的主视示意图。

图5是图1所示实施例中的线对整形模具的主视示意图。

图6是图1所示实施例中的线缆集合整形模具的主视示意图。

图7是图6沿b-b剖线的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。