[发明专利]一种断路器自动穿铆钉装置有效
申请号: | 201410243369.5 | 申请日: | 2014-06-04 |
公开(公告)号: | CN104001849B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 赵宗礼 | 申请(专利权)人: | 温州奔龙自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21J15/32 | 分类号: | B21J15/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325604 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 断路器 自动 铆钉 装置 | ||
1.一种断路器自动穿铆钉装置,其特征在于,包括:入料模块(1)、载台模块(2)、铆钉传送模块(3)、穿铆钉模块(4)以及出料模块(5);
入料模块(1)与载台模块(2)相连接,用于将来自传送带的工件送入载台模块(2)上;
载台模块(2)用于承载并固定工件在加工平面上移动;
在载台模块(2)的四周至少设置有两组穿铆钉模块(4),其中,载台模块(2)承载工件依次到达第一穿铆钉模块(4A)的位置以及第二穿铆钉模块(4B)的位置,位于穿铆钉模块(4)顶部的铆钉传送模块(3)依次将铆钉传送至第一穿铆钉模块(4A)以及第二穿铆钉模块(4B),以使得所述第一穿铆钉模块(4A)以及第二穿铆钉模块(4B)分别完成所述工件上多个铆钉的自动穿铆钉功能;
载台模块(2)还与出料模块(5)相连接,在穿铆钉完成后,所述载台模块(2)将工件送至出料模块(5),通过所述出料模块(5)将工件返回至传送带。
2.根据权利要求1所述的断路器自动穿铆钉装置,其特征在于,所述入料模块(1)包括:
并列设置的入料气缸(6)以及入料限位板(7);
所述入料限位板(7)的位置与传送带相对应,传送带将工件传送至入料限位板(7)位置处,所述入料气缸(6)推动工件进入载台模块(2)。
3.根据权利要求1所述的断路器自动穿铆钉装置,其特征在于,所述载台模块(2)包括:
圆形的旋转盘(11),所述旋转盘(11)的四周设置有多个载台限位板(8)以及顶板(12),所述载台限位板(8)上设置有机械压紧块(9),所述旋转盘(11)的下方设置有旋转限位板(10)。
4.根据权利要求1所述的断路器自动穿铆钉装置,其特征在于,所述铆钉传送模块(3)包括:
料道(13)以及位于料道(13)末端的旋转管(14),铆钉通过料道(13)进入旋转管(14),通过旋转气缸(15)带动旋转管(14)旋转,铆钉通过连接的气管进入穿铆钉模块(4)。
5.根据权利要求1所述的断路器自动穿铆钉装置,其特征在于,所述穿铆钉模块(4)包括:
在工件上方,从上至下依次设置有压钉板(16)、上顶针杆(17)、活动板(18)、落钉支架(19)以及落钉管(20),压钉板(16)用于带动活动板(18)向下移动,直至落钉管(20)接触工件表面;
在工件下方,从上至下依次设置有下顶针杆(21)以及顶针固定板(22),顶针固定板(22)用于带动下顶针杆(21)向上移动。
6.根据权利要求1所述的断路器自动穿铆钉装置,其特征在于,所述出料模块(5)包括:
用于抓取工件的气爪(23),所述气爪(23)的上方与连接板(27)相连接,所述连接板(27)表面设置有用于控制气爪(23)旋转的轴承(24)、旋转板(25)以及固定板(28),所述连接板(27)可沿出料气缸(26)长度方向移动,抓取工件的气爪(23)上方安装有多个传感器,抓取工件的气爪(23)在向出料方向移动的过程中,传感器同时检测铆钉工件的数量是否符合要求,如果有缺失现象,设备的控制系统控制气爪(23)在移动到中途过程中自动松开,有铆钉缺失的工件会自动落入不合格品区域,如果铆钉齐全的工件,则抓取工件的气爪(23)会移动到终点才松开,工件会自动通过输送线物流到下一道工序。
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