[发明专利]一种阻燃钢丝绳芯输送带

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃钢丝绳芯输送带。

背景技术

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带是煤矿井下煤炭输送的主要部件，主要适宜于长距离、大运量的作业场所。因此煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带不仅要求有相当高的阻燃性能，还需要具有很高的机械力学性能。MT668-2008《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》标准是适用于煤矿用阻燃抗静电钢丝绳芯输送带产品的最高等级要求。该标准对带的钢丝绳粘合强度的要求比原标准MT668-1997提高了20～35％，同时新标准还增加了动态钢丝绳粘合抗疲劳性能、橡胶渗透性能、静态接头拉断强度、动态接头拉断强度要求。

现有煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的粘合层胶料一般采用橡胶、硫化剂、防老剂、阻燃剂、补强剂、粘合剂等材料混炼制成胶料，经压延下片同覆盖胶复合后，与钢丝绳进行冷压贴合硫化后，形成中间有钢丝绳做骨架材料的阻燃输送带。

如上所述，现有煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的粘合层胶料，虽在一定程度上具有一定的阻燃和粘合性能，但胶料对钢丝绳的渗透能力较低，综合性能远远达不到MT668-2008标准的要求。特别是添加了大量的无机阻燃剂，虽然可通过多段混炼的方法改善分散性能，但由于材料表面的亲水性，无机填料很难均匀分散在橡胶烃的基质相中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不但阻燃性能好，而且使钢丝绳粘合抗疲劳性能、橡胶渗透性能、静态接头拉断强度、动态接头拉断强度等性能都比较优异的阻燃钢丝绳芯输送带。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种阻燃钢丝绳芯输送带，包括钢丝绳芯、与钢丝绳芯结合的中间胶层、以及附着在中间胶层上下两端面的上覆盖胶层和下覆盖胶层，所述中间胶和覆盖胶按重量份数包括以下组分：

本发明所述三元乙丙橡胶的重量份数可选择15.02～59.6，18～55，20.3～52.1，27.6～50，30.5～48.7，34.6～44.5，40等，皆可用于实施本发明。

本发明所述聚烯烃合金热塑性弹性体的重量份数可选择20.03～38.9，23.4～37.5，25～34.2，28.5～32，30.4等，皆可用于实施本发明。

本发明所述微米级复合型阻燃剂的重量份数可选择30.01～59.8，34.2～56，38～54.3，40.7～52，43～50.1，46.7等，皆可用于实施本发明。

本发明所述硼酸酯偶联分散剂的重量份数可选择3.01～7.96，3.3～7.56，3.76～7.2，4～6.5，5.3等，皆可用于实施本发明。对各组分的界面活化，使各组分均匀分散在橡胶烃的基质相中，从而提高混炼效果，降低混炼胶的门尼粘度，提高硫化胶的综合性能。

本发明所述硫化剂的重量份数可选择2.03～4.96，2.4～4.7，2.65～4.43，2.8～4.2，3.06～4，3.54等，皆可用于实施本发明。

本发明所述促进剂的重量份数可选择2.02～4.96，2.3～4.67，2.58～4.7，3～4.23，3.4～4，3.85等，皆可用于实施本发明。

本发明所述导电炭黑的重量份数可选择10.02～17.8，13～16.5，13.5～15，14.2等，皆可用于实施本发明。

本发明所述防老剂的重量份数可选择1.51～4.99，1.8～4.5，1.93～4.2，2.4～3.7，2.85～3等，皆可用于实施本发明。

本发明所述氧化镁的重量份数可选择4.02～9.6，4.4～9.23，4.8～9，5.2～8.42，5.8～8，6.3～7等，皆可用于实施本发明。

作为本发明的优选技术方案，所述中间胶和覆盖胶按重量份数包括以下组分：

本发明所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予所述阻燃钢丝绳芯输送带不同的特性。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。

所述微米级复合型阻燃剂为微米级三氧化二锑、微米级氢氧化铝或微米级氢氧化镁中的一种或至少两种的混合物。例如：微米级三氧化二锑，微米级氢氧化铝，微米级氢氧化镁，微米级三氧化二锑和微米级氢氧化镁，微米级氢氧化铝和微米级氢氧化镁，微米级三氧化二锑、微米级氢氧化铝和微米级氢氧化镁等。

所述硫化剂为工业用硫磺。