[发明专利]一种循环式杉木油生产设备以及杉木油的制作工艺

权利要求书

1.一种循环式杉木油生产设备，其特征在于：包括蒸汽发生装置、杉木油提取装置、冷凝管装置、油水分离装置以及杉木油收集装置，所述蒸汽发生装置的出口连通于所述杉木油提取装置的进口，所述杉木油提取装置出口连通于所述冷凝管装置的进口，所述冷凝管装置的出口连通于所述油水分离装置的进口，所述油水分离装置设有两个出口，一个连通于所述蒸汽发生装置，另一个连通于所述杉木油收集装置；所述杉木油提取装置包括至少一个杉木油提取罐，所述杉木油提取罐包括提取锅以及包覆于该提取锅外壁的外置夹套，所述外置夹套与提取锅外壁共同围设成一容置空间，所述提取锅包括由底部中心位置轴向延伸至顶部的主分散蒸汽管以及复数根由提取锅侧壁斜向下延伸至所述主分散蒸汽管的辅助分散蒸汽管，每根辅助分散蒸汽管的一端均连通于所述容置空间，并且另一端汇聚并连通于所述主分散蒸汽管上，所述主分散蒸汽管的底部开设有透气孔。

2.如权利要求1所述循环式杉木油生产设备，其特征在于：所述杉木油提取装置包括有两个杉木油提取罐，分别为第一杉木油提取罐和第二杉木油提取罐，其中第一杉木油提取罐的所述外置夹套与提取锅外壁共同围设成一第一容置空间，第一杉木油提取罐的提取锅内设置第二容置空间；第二杉木油提取罐的所述外置夹套与提取锅外壁共同围设成一第三容置空间，第二杉木油提取罐的提取锅内设置第四容置空间，所述第一容置空间和第三容置空间相连通，所述第二容置空间的出口连通于所述第四容置空间，所述第三容置空间的进口连通于所述蒸汽发生装置的出口，所述第四容置空间的出口连通于所述冷凝管装置的进口。

3.如权利要求2所述循环式杉木油生产设备，其特征在于：每根辅助分散蒸汽管的入口一端均单向连通于所述第一/第三容置空间内，并且各个辅助分散蒸汽管的出口均汇聚并连通于所述主分散蒸汽管。

4.如权利要求3所述循环式杉木油生产设备，其特征在于：所述第二容置空间的出口还单向连通于第二杉木油提取罐的所述主分散蒸汽管的底部的透气孔的下方。

5.如权利要求4所述循环式杉木油生产设备，其特征在于：所述复数根辅助分散蒸汽管呈至少一排地进行布置，每排上的辅助分散蒸汽管与所述主分散蒸汽管的连接处高度相一致，同样每排上的辅助分散蒸汽管与所述提取锅侧壁的连接处高度也相一致，并且每排辅助分散蒸汽管整体呈放射状布置。

6.一种使用如权利要求2-5中任意一项所述循环式杉木油生产设备制作杉木油的工艺，其特征在于,包括以下步骤：

a、将所述第一杉木油提取罐和第二杉木油提取罐置于热源中进行加温；

b、加热所述蒸汽发生装置，通过该蒸汽发生装置产生水蒸气并通入到第二杉木油提取罐内的所述第三容置空间中，

c、第三容置空间内的蒸气一部分流进第一容置空间内，另一部分流进第二杉木油提取罐的辅助分散蒸汽管，上述第二杉木油提取罐的辅助分散蒸汽管内的蒸气汇聚到所述主分散蒸汽管上内，向下流动并由主分散蒸汽管的透气孔散发出来、向上流动并与提取锅内中部和底部位置的杉木原料充分结合，带走该杉木原料的杉木油，经过充分结合提取后，带有杉木油的水蒸气从第二杉木油提取罐顶部的出口流入所述冷凝管装置的进口；

d、第一容置空间内内的蒸气全部流进第一杉木油提取罐的辅助分散蒸汽管，上述第一杉木油提取罐的辅助分散蒸汽管内的蒸气汇聚到所述主分散蒸汽管上内，向下流动并由主分散蒸汽管的透气孔散发出来并与提取锅内中部和底部位置的杉木原料充分结合，带走该杉木原料的杉木油；经过充分结合提取后，带有杉木油的水蒸气从第一杉木油提取罐顶部的出口流入所述主分散蒸汽管的底部，然后重复步骤c，直到该带有杉木油的水蒸气流入所述冷凝管装置的进口；

e、带有杉木油的水蒸气流入所述冷凝管装置的进口后，经过所述冷凝管装置冷却从而形成含水的杉木油，然后通入油水分离装置将杉木油和水分离，杉木油分离后通入所述杉木油收集装置，水分离后通入所述蒸汽发生装置。