[发明专利]一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置

权利要求书

1.一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置, 它包括分离沉淀单元、进水管系、出水管系、沉淀物排出管系；其特征在于：所述分离沉淀单元包括端板、侧板、底部斜板、骨架支撑框、布水斗、纵向隔板、横向支撑板、漂浮物隔板、进水孔、出水孔、排泥孔；所述进水管系包括管道和流量控制装置；所述沉淀物排出管系包括管道和阀门；所述分离沉淀装置，根据需处理的总水量，由2至6个分离沉淀单元垂直叠放一垛，数垛并排放置成为分离沉淀单元组，一至数组至十余组组合放置安装而成，根据需处理的混悬液种类和各自水量布置进水管系、出水管系和沉淀物排出管系；所述端板、侧板、底部斜板合围焊接成槽体，由纵向隔板分为3个分格，进水孔、排泥孔分别开孔于与底部斜板低端相连的端板上下沿每个分格的中心，出水孔分别开孔于与底部斜板高端相连的端板上沿每个分格的中心，布水斗布置于进水孔一端，横向支撑板布置于中部用来支撑纵向隔板，漂浮物隔板布置于出水端，外部由骨架支撑框夹紧槽体以保持上述的型式。

2.根据权利要求1所述一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置，其特征在于：所述分离沉淀单元每个单元的处理量不大于每小时0.5立方米。

3.根据权利要求1所述一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置，其特征在于：所述进水管系为将每个分离沉淀单元的3个进水孔焊接进水短管，根据需处理的某个种类混悬液的水量，把一个或在同一层相邻位置的数个分离沉淀单元的上述进水短管并联接入一根进水管道上，进水量由流量控制装置控制，需处理水量更大时，选取本组其他层的某些分离沉淀单元如上布置，需处理水量再大时，选取其他组某层的某些分离沉淀单元如上布置，其他种类的混悬液进水管道也用如上所述的方法布置而成，这样某个种类混悬液可拥有一根或数根至十余根进水管道，这些管道接入上一道工序管道出口。

4.根据权利要求1所述一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置，其特征在于：所述出水管系为将每个分离沉淀单元的3个出水孔焊接出水短管，把某层与需处理的某个种类混悬液进水管相连的上述分离沉淀单元的对应出水短管并联接入一根出水管道上，这样某个种类混悬液可拥有一根或数根至十余根出水管道，这些管道接入下一道工序管道进口。

5.根据权利要求1所述一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置，其特征在于：所述排泥管系为：当用于水处理时，将每层的各个分离沉淀单元的3个排泥孔焊接排泥短管，上述排泥短管并联连接到每层的排泥管道上，每层排泥管道出口连接阀门，各层的排泥管道在阀门后连接短管并联接入总排泥管引入污泥池，当用于化工或制药时，某层与需处理的某个种类混悬液进水管相连的上述分离沉淀单元的对应排泥短管并联接入一根排泥管道上，出口连接阀门，这样某个种类混悬液可拥有一根或数根至十余根排泥管道，阀门后连接短管使相同性质的排泥管并联接入下一道工序。

6.根据权利要求1所述一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置，其特征在于：所述骨架支撑框于分离沉淀单元端板、侧板外侧面上下沿水平方向有水平支撑各1根，上下沿的各水平支撑各自连接成口字形，于两端板外侧垂直方向有垂直支撑各2根，于两侧板外侧垂直方向有垂直支撑各5根，支撑于上下沿口字型水平支撑中间，所述托底支撑数量为3根，与两侧板间对称的垂直支撑的中间3根相连托住底部斜板，所述水平支撑、垂直支撑和托底支撑的内骨架由槽钢制作，电焊和螺栓连接，调整螺母以紧固槽体，外焊U形封闭外罩；所述每个分离沉淀单元的端板和侧板用沉头螺钉紧固在骨架支撑框内骨架槽钢上，沉头螺钉头部埋入上述端板和侧板内，再用同材质的小块工程塑料板封闭。

7.根据权利要求1所述一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置，其特征在于：所述分离沉淀单元主体为工程塑料焊接而成，端板、侧板、底部斜板、布水斗、纵向隔板、横向支撑板、漂浮物隔板为相同厚度的工程塑料，骨架支撑框内骨架封闭外罩为厚度相对较薄的同材质工程塑料，热压成U形，与各支撑所在端板、侧板、底板焊接相连，所述进水管系、出水管系、沉淀物排出管系的管道材料为工程塑料，由相同材质的管件组合相连。

8.根据权利要求1所述一种用于混悬液固液分离的模块式耐腐蚀分离沉淀装置，其特征在于：每个分格出水孔在垂直方向上低于进水孔半个孔径；所述布水斗截面为L形，与进水口所在端板、纵向隔板或侧板焊接相连，封闭成斗，L形底板均匀分布直径为6到12毫米的孔数十个；所述漂浮物隔板下部均匀分布直径为4到10毫米的孔两排，下缘低于出水孔下顶点3到5厘米；所述底板与水平面成角度与端板和侧板焊接相连，底板坡度不大于10%、不小于3%。