[发明专利]一种全自动酒盒生产线的旋转式成型机构

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种全自动酒盒生产线的旋转式成型机构。

背景技术

目前白酒一般都需要酒盒进行包装，酒盒种类繁多，其中就有长方体形状的纸质酒盒，酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识，酒盒包装的设计与酒文化和谐又统一。长方体纸质酒盒制作工艺为将印刷好的面纸（装饰面）与开完槽的纸板（如硬纸板、白纸板、灰纸板）进行涂胶贴合，然后将其放在输送带上，输送带的两侧分列有工人，每个工人操作一个工序，做单一的工作，逐步通过人工完成酒盒成型，其中包括形成酒盒四侧面和上底板、刷四侧面、翻前后边。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种全自动酒盒生产线的旋转式成型机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种全自动酒盒生产线的旋转式成型机构，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有具有吸附功能的旋转酒盒模具、放置底板的料盒装置、将料盒装置内的底板运输至酒盒模具前端面的底板安装机械手、刷酒盒侧壁的毛刷辊机构以及翻折酒盒开口边和底部边的翻边机构。

所述酒盒模具与酒盒内心相匹配，酒盒模具的高度小于酒盒的高度，酒盒模具前端面对应酒盒底部并且竖直设置，所述酒盒模具的表面设有吸附孔，所述吸附孔与气源连通，所述酒盒模具通过主轴与主电机传动连接，所述主轴水平设置，所述主轴传动酒盒模具绕主轴的轴心线旋转，主轴轴心线与酒盒模具前端面垂直。

所述料盒装置包括有供底板叠放的料盒仓和升降机构，料盒仓底部为托板，所述升降机构传动托板上下升降，料盒仓的轴线与酒盒模具的轴线在同一竖直面内。

所述底板安装机械手包括有传动机构及带吸盘的摆臂A，所述吸盘与气源连通，所述吸盘形成吸放平面，该吸放平面在摆臂A上转动，所述传动机构与摆臂A连接并传动摆臂A向上、向下往复摆动，所述摆臂A向下摆动至吸放平面位于料盒仓内底板的顶部，摆臂A向上摆动至吸放平面位于酒盒模具的前端面。

所述毛刷辊机构包括有毛刷辊、安装毛刷辊的毛刷辊支架、供毛刷辊支架安装的支架转轴、以及传动支架转轴在机架上绕该转轴轴线逆时针和顺时针转动的传动组件，顺时针转动使毛刷辊与旋转的酒盒模具相依靠，逆时针转动使毛刷辊与酒盒模具相分离。

所述传动组件包括连接在支架转轴上的摆杆和齿片以及设置在机架上的弹簧和气缸，摆杆与弹簧传动连接，弹簧使摆杆顺时针转动，气缸活塞轴上连接有链条，链条与齿片连接，气缸工作克服弹簧弹力支架转轴逆时针转动。

所述翻边机构包括前翻边毛刷盘、后翻边毛刷盘以及酒盒开口处向内翻边的推块；所述前翻边毛刷盘和后翻边毛刷盘分别由电机驱动旋转，前翻边毛刷盘工作时移动至旋转的酒盒模具前端处，且前翻边毛刷盘往里刷边与旋转的酒盒模具配合翻边，后翻边毛刷盘工作时移动至旋转的酒盒模具后端处，且后翻边毛刷盘往里刷边与旋转的酒盒模具配合翻边，所述推块推进时进入酒盒模具上酒盒的开口内，推块退回时推块与酒盒模具上酒盒的开口间距供后翻边毛刷盘进入，工作完毕前翻边毛刷盘、后翻边毛刷盘以及推块让出工作位。

所述底板安装机械手包括有传动机构及带吸盘的摆臂A，所述摆臂A设置在机架，所述机架上固定设置有齿轮A，齿轮A的轴线与摆臂A摆动的轴线同轴，所述摆臂A上设有转轴，该转轴上设有齿轮B和含所述吸盘的吸盘组，所述吸盘组上的吸盘与气源连通，所述吸盘组上的吸盘形成吸放平面，所述齿轮B套设在该转轴上并带动转轴在摆臂A上转动，所述齿轮A与齿轮B传动连接，所述摆臂A摆动的轴线与齿轮B以及转轴的轴心线相互平行，所述传动机构与摆臂A连接传动摆臂A向上、向下往复摆动，所述摆臂A向下摆动至吸放平面位于料盒仓内底板的顶部，摆臂A向上摆动至吸放平面位于酒盒模具的前端面；

所述摆臂A向下摆动至水平方向，向上摆动至竖直方向，摆动角度为90度；

所述传动机构包括设置在机架上的齿轮C、齿轮D以及动力装置，所述齿轮C的轴线与摆臂A摆动的轴线同轴并且该齿轮C与摆臂A传动连接，所述齿轮C与齿轮D传动连接，所述动力装置传动齿轮D来回往复转动；

所述摆臂A上还设有齿轮E，齿轮E分别与齿轮A和齿轮B传动连接，齿轮A和齿轮B齿数一样。