[发明专利]一种压块毛坯自动送料装置及其送料方法

说明书

技术领域

本发明涉及压块设备技术领域，尤其涉及一种压块毛坯自动送料装置及其送料方法。

背景技术

如图3所示的压块100为光纤通信系统中的核心部件光纤陶瓷插芯金属接口组件，是组成光纤接口组件的关键精密不锈钢金属零件，压块100是图1和图2所示的压块毛坯110经后工序车削端面外圆—钻大孔—粗镗大孔—精镗孔后形成，目前压块的后工序加工主要是通过分单工位单人完成。其具体步骤大致如下：

1、先将前工序加工好的压块洗干净放置机床工作台上；

2、操作员用手把压块拿起来选好方向后放置在机床主轴夹头里面；

3、按下机床的夹紧按钮；

4、按下程序启动按钮待程序走完；

5、用手把加工好的产品拿出来检测合格后完成。

从上述步骤可以看出，目前压块后工序加工中压块的进料等步骤均是通过人工完成的，连续加工的情况下劳动强度很大，危险系数高，且效率低下。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种压块毛坯自动送料装置及其送料方法，旨在解决目前人工操作压块送料步骤工效低、劳动强度大、危险性高的问题。

本发明的技术方案如下：

一种压块毛坯自动送料装置，其中，所述装置包括用于实现压块毛坯沿送料轨道输送的振动盘、设置在所述送料轨道的末端用于将压块毛坯限制在送料轨道中的挡料装置、用于顶开所述挡料装置使压块毛坯进入预定位置的顶开装置、用于将进入预定位置的压块毛坯顶入机床主轴夹头的气缸，所述压块毛坯经所述振动盘输送，通过所述挡料装置和顶开装置的配合实现逐个传递，并最终传送至机床主轴夹头，由其夹紧进行加工，形成成品。

所述的压块毛坯自动送料装置，其中，所述挡料装置包括设置在所述送料轨道的末端对压块毛坯起阻挡作用的挡杆、与所述挡杆活动连接的固定座、将所述固定座与机床外壳固定连接的固定杆，所述挡杆受所述顶开装置的推动而移动，从而使受其阻挡的压块毛坯掉落出送料轨道。

所述的压块毛坯自动送料装置，其中，所述挡杆通过弹性件与固定座连接，所述挡杆不受外力时，其在所述弹性件作用下回弹至阻挡所述送料轨道内压块毛坯的位置。

所述的压块毛坯自动送料装置，其中，所述弹性件为弹簧。

所述的压块毛坯自动送料装置，其中，所述顶开装置设置在X轴工作台上，所述顶开装置随所述X轴工作台移动至第一工作位将所述挡料装置顶开。

所述的压块毛坯自动送料装置，其中，所述顶开装置上设置有V型槽，所述顶开装置顶开所述挡料装置后，所述送料轨道中的压块毛坯落入所述V型槽中。

所述的压块毛坯自动送料装置，其中，所述气缸为笔形气缸，所述笔形气缸对应所述V型槽的一端槽口设置。通过所述笔形气缸将压块毛坯沿所述V型槽顶入所述机床主轴夹头。

所述的压块毛坯自动送料装置，其中，所述X轴工作台移动至第二工作位时，所述V型槽的槽口恰对准所述机床主轴夹头。

所述的压块毛坯自动送料装置，其中，所述压块自动送料装置还包括控制器，所述控制器分别与所述振动盘、气缸及X轴工作台连接。

所述的压块毛坯自动送料装置的工作方法，其中，所述方法包括以下步骤：

A、所述控制器控制所述振动盘工作，使振动盘中的压块毛坯进入所述送料轨道；

B、所述控制器控制X轴工作台移动至第一工作位，使所述顶开装置顶开所述挡料装置，受阻挡的压块毛坯落入所述V型槽中；

C、所述控制器控制X轴工作台移动至第二工作位，所述气缸将所述V型槽中的压块毛坯推入所述机床主轴夹头夹紧。

有益效果：本发明提供一种压块毛坯自动送料装置及其送料方法，通过该装置实现了压块毛坯自动送料工序，实现了压块后加工工序的由人工到自动化操作的转变，大大提高了工效，同时降低了操作人员的劳动强度，保证了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明具体实施例中压块毛胚的结构示意图。

图2为本发明具体实施例中压块毛胚的截面图。

图3为本发明具体实施例中压块的截面图。

图4为本发明的压块毛坯自动送料装置结构示意图。

图5为图4中字母A代表的局部放大结构示意图。

图6为本发明的压块毛坯自动送料装置的送料方法流程图。

具体实施方式