[发明专利]用于高压水清洗生产线的往复清洗机构有效
申请号: | 201410244623.3 | 申请日: | 2014-06-04 |
公开(公告)号: | CN103977980A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 绳钦国 | 申请(专利权)人: | 浙江德清宝丰射流系统工程有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 313200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 高压 清洗 生产线 往复 机构 | ||
技术领域
本发明属于清洗设备技术领域,涉及一种高压水清洗装置,尤其涉及一种用于高压水清洗生产线的往复清洗机构。
背景技术
在工件清洗中,有一种多工序的高压水通过式的清洗设施,这种设施通常在清洗腔中排列大量的高压喷嘴,通过高压喷嘴喷出的高压水或高压清洗液对工件表面实现密布式清洗,清洗效果较好。但是大量的高压喷嘴的设置,导致清洗设施的成本大幅提高,也导致大量的清洗液的浪费,从而提高了清洗成本。
人们经过不断的探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利文献公开了一种高压清洗机[公告号:CN102179381A],包括电机、高压泵和与固定连接在高压泵上的调压总成,所述的高压泵包括曲轴箱和曲轴,曲轴一端安装在曲轴箱内,另一端伸出曲轴箱,曲轴箱的前后两端内部分别设有前、后轴承,曲轴穿设在上述前、后轴承中,曲轴上套设有密封结构,所述的密封结构密封连接在曲轴与曲轴箱或曲轴与电机的前端盖之间,其特征在于:电机轴的前端轴心上开有一凹槽,上述的曲轴前端伸入到凹槽中,曲轴和电机轴之间设有能防止曲轴和电机轴径向转动的平键。
上述方案解决了现有高压清洗机结构不够紧凑且运行不稳定的问题。但是,该方案用于清洗工件时,尤其是长条形的工件,仍然无法实现用一个喷嘴或喷嘴组件对工件表面实现全面覆盖。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种结构简单、能降低清洗设备成本和清洗成本的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种用于高压水清洗生产线的往复清洗机构,包括机构安装板,所述的机构安装板上固定有轨道组件和链轮组件,所述的链轮组件包括两个相对置的链轮和与两个链轮啮合的封闭式链条,所述的封闭式链条上固接有一个滑轮组件且该滑轮组件与轨道组件滚动连接,所述的滑轮组件的底部还固定有一个能喷射高压水的喷嘴组件。
在上述的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构中,所述的机构安装板有两块且呈平行设置,所述的轨道组件包括两条相互平行的圆柱形轨道,所述的轨道的两端与机构安装板固定连接,所述的滑轮组件与轨道滚动连接。
在上述的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构中,所述的链轮组件还包括与机构安装板固定连接的链条托板,所述的链条托板两端与机构安装板固接,两个链轮设置在链条托板的两端且与链条托板转动连接。
在上述的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构中,所述的链条托板的两端各设有一个轨道挡块,当滑轮组件与轨道挡块接触时,轨道挡块能阻止滑轮组件移动。
在上述的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构中,所述的滑轮组件包括由两块相对置的滑轮固定板组成的滑轮安装室,所述的滑轮安装室内设置有若干滑轮组且滑轮组与滑轮固定板滚动连接。
在上述的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构中,所述的滑轮组包括两个与滑轮固定板转动连接的滑轮,其中一个滑轮与一条轨道的上沿紧密贴合,另一个滑轮与另一条轨道的下沿紧密贴合。
在上述的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构中,所述的喷嘴组件包括与滑轮组件固定连接的喷嘴安装模块,所述的喷嘴安装模块上固接有若干个高压喷嘴且高压喷嘴通过喷嘴安装模块与高压软管连接。
在上述的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构中,所述的喷嘴安装模块与滑轮固定板固定连接,喷嘴安装模块内设有导流腔,所述的导流腔的一端连接高压软管,另一端用封头可拆卸的密封,导流腔的中部连通高压喷嘴。
在上述的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构中,所述的高压喷嘴有3个,3个高压喷嘴位于同一平面内且该平面与水平面垂直。
在上述的用于高压水清洗生产线的往复清洗机构中,每相邻的两个高压喷嘴之间的夹角为15°-40°。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:结构简单,喷嘴组件能沿着轨道组件往复运动,因此用一个喷嘴组件就能实现对工件完全清洗且不耗费大量资源。具有能降低清洗设备成本,降低清洗成本的优点。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图;
图2是本发明提供的另一个方向的结构示意图;
图3是本发明的工作原理图。
图中:机构安装板10、轨道组件20、轨道21、链轮组件30、链轮31、封闭式链条32、链条托板33、轨道挡块34、滑轮组件40、滑轮固定板41、滑轮安装室42、滑轮组43、滑轮44、喷嘴组件50、喷嘴安装模块51、高压喷嘴52、高压软管53、导流腔54、封头55、工件61、皮带轮62、电机63。
具体实施方式
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